絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法?？装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等?？装嬗∷⒌脑硎牵河“?紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應(yīng)用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。 2．絲網(wǎng)印刷術(shù)是什么時候發(fā)明的？絲網(wǎng)印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在我國古代的秦漢時期就出現(xiàn)了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經(jīng)普遍流行，而且印制產(chǎn)品的水平也有提高。至隋代大業(yè)年間，人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進行印花，使夾頡印花工藝發(fā)展為絲網(wǎng)印花。據(jù)史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網(wǎng)印刷又有了發(fā)展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網(wǎng)印刷，使絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的色彩更加絢麗。絲網(wǎng)印刷術(shù)是中國的一大發(fā)明。美國《絲網(wǎng)印刷》雜志對中國絲網(wǎng)印刷技術(shù)有過這樣的評述："有證據(jù)證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術(shù)?quot;絲網(wǎng)印刷術(shù)的發(fā)明，促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷發(fā)展完善，現(xiàn)已成為人類生活中不可缺少的一部分。 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。4．絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式的主要區(qū)別是什么？絲網(wǎng)印刷與其它印刷方式相比主要區(qū)別有以下幾個：①印刷適應(yīng)性強平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強，應(yīng)用范圍廣泛。膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點宇，發(fā)泡后墨層厚度可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。③耐光性強，色澤鮮艷由于絲網(wǎng)印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網(wǎng)印刷油墨調(diào)配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調(diào)配，這是絲網(wǎng)印刷的又一大特點。絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品有著耐光性強的極大優(yōu)勢。經(jīng)實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品的耐光性比其它種類的印刷產(chǎn)品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。④印刷面積大目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設(shè)備的限制。而絲網(wǎng)印刷可以進行大面積印刷，當今絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。以上四點均是絲網(wǎng)印刷與其它印刷的區(qū)別，同時也是絲網(wǎng)印刷的特點及優(yōu)勢。了解了絲網(wǎng)印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢，以此達到更為理想的印刷效果。5．絲網(wǎng)印刷適于表現(xiàn)哪類原稿？絲網(wǎng)印刷同其他印刷一樣需要準確地再現(xiàn)原稿的圖文及色調(diào)。絲網(wǎng)印刷所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的制版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由于絲網(wǎng)印刷特性所決定的。特別是由于絲網(wǎng)印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網(wǎng)印刷的特殊效果。另外，絲網(wǎng)印刷所用原稿圖文線條、網(wǎng)點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網(wǎng)點十分精細，采用絲網(wǎng)印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網(wǎng)印刷技術(shù)不適于再現(xiàn)精細線條、網(wǎng)點的原稿。在選揮印刷方法時要充分地考慮各種印刷的特點。甚至在絲網(wǎng)印刷制版時也同樣要注意選擇合適的網(wǎng)線，以求達到充分再現(xiàn)原稿的目的。絲網(wǎng)印刷比較適于表現(xiàn)文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現(xiàn)反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網(wǎng)印刷的特殊效果，使得復(fù)制品具有豐富的表現(xiàn)力，通過豐富厚實的墨層和色調(diào)的明暗對比，充分表達原稿內(nèi)容的質(zhì)感以及立體效果。絲網(wǎng)印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿兩種，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。絲網(wǎng)印刷主要用陽圖片制作網(wǎng)版。不同的制版方法對原稿要求也不盡相同。絲網(wǎng)印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：①絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。②版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷，而且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。絲網(wǎng)印刷通常有兩種，即手工印刷和機械印刷。手工印刷是指從續(xù)紙到收紙，印版的上、下移動，刮扳刮印均為手工操作。機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷，半自動指承印物放入和取出由人工操作，印刷由機械完成；全自動是指整個印刷過程均由機械完成。絲網(wǎng)印刷不僅適應(yīng)一般的紙張印刷，而且適應(yīng)性非常廣泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷線路板等。根據(jù)承印物的質(zhì)地不同，印刷時就不盡相同，雖然各個系列間有著密不可分的內(nèi)在聯(lián)系，但因承印物質(zhì)地不同(即化學性質(zhì)和物理性質(zhì)不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人們按承印物不同劃分為：紙張類印刷、塑料類印刷、陶瓷類印刷、玻璃類印刷、線路板印刷、金屬類印刷、紡織類印刷等幾大類。這樣就形成了各自的相對獨立的印刷系統(tǒng)。9．絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在哪些方面？絲網(wǎng)印刷應(yīng)用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網(wǎng)印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。具體地說絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在下述幾方面：美術(shù)印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板。印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。'其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。10．絲網(wǎng)印刷的主要過程是什么?其工藝流程是針么？絲網(wǎng)印刷的主要過程是：制作原稿、制作絲網(wǎng)印版、印刷、油墨干燥等。張力儀是測量絲網(wǎng)受到拉力作用時其內(nèi)部與固定絲網(wǎng)接觸體之間的相互牽引力大小的儀器。張力儀有機械式和電子式兩種，測量張力的單位用牛頓／厘米表示。張力也可以用相對數(shù)值來表示。厘米張力儀就是用相對數(shù)值表示張力的一種，是通過張力儀自身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值(毫米)來計算，張力數(shù)值可從指示盤上直接得到，或者從控制盤上間接得到。張力儀有手工操作和機械操作兩種。張力儀是檢驗絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要的檢測儀器。為保證得到制版要求的張力，在繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測量 網(wǎng)目尺又稱經(jīng)緯密度儀。主要用于測量各種絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量方法是：測量時，首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上，將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上，然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)上慢慢移動，使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行，這時由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果，在網(wǎng)目尺上形成棱形花紋，花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應(yīng)的刻度數(shù)字，即是所測絲網(wǎng)的目數(shù)(英寸或厘米)。網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)的常用工具，通常要保持測量儀器的精度，測量數(shù)據(jù)的準確性，就要保持網(wǎng)目尺的清潔，防止網(wǎng)目尺上有劃痕和碰傷，使用后要將儀器擦拭干凈，妥善保管。密度計是印刷廠常用的原稿測量儀器。是測量黑白原稿的灰度值和測量連續(xù)調(diào)或網(wǎng)點值的光電測量儀器。密度計分為透射式密度計和反射式密度計兩種。透射式密度計適于測量透明原稿，反射式密度計適于測量實地原稿。密度計的測量范圍是0-2.5，數(shù)字越大，黑度越高。測量的基本原理是，衡量感光材料曝光和顯影后的變黑程度即黑度。在制版時，感光材料上的溴化銀，受到光照作用，顯影后還原成金屬銀，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。帶有濾光片的測量計，還可以測量彩色原稿的彩色密度。其測量原理與上述基本原理相近。色度計又稱比色計。它是一種測量材料彩色特征的儀器。色度計主要用途是對所測材料的顏色、色調(diào)、色值進行測定及分析。如果將色度計與計算機連機，便可以提高對色彩的分析及處理能力，而且用戶可根據(jù)需要從微機的彩色存貯庫中查找調(diào)出各種數(shù)據(jù)進行配色。硬度計是測量物體硬度的儀器，根據(jù)繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復(fù)雜硬度測量計兩種。硬度測量計用途很廣，普遍用于橡膠工業(yè)，在絲網(wǎng)印刷過程中，硬度計主要用于檢測刮板材料的硬度。刮板壓力規(guī)是一種根據(jù)刮板壓力來測量刮板與絲網(wǎng)之間摩擦力的顯示儀器。測量單位為公斤／厘米。其測試方法是:將測試條放在刮扳和絲網(wǎng)之間，用壓力規(guī)采用拉動測試的方法進行操作。在測量時，根據(jù)刻度盤上所指示的數(shù)字，得到摩擦力數(shù)值。刮斗是用來在絲網(wǎng)上涂布感光劑的工具，也稱上網(wǎng)漿器。常用刮斗多使用不銹鋼材料制作，這種刮斗具有重量輕，使用輕便，耐腐蝕性強，不易生銹，制作方便等特點。刮斗有兩種用途，一是涂布感光膠，二是用于封網(wǎng)。涂布感光膠時，先將感光乳劑倒人刮斗內(nèi)，一般倒入量不超過刮斗容量的1/2。在使用時將繃好網(wǎng)的網(wǎng)框傾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳劑的刮斗的刃口邊呈水平狀靠在網(wǎng)框的下端，再使刮斗稍向上傾斜使感光劑與上網(wǎng)接觸。而后作從下向上平穩(wěn)的移動。為使感光膜與絲網(wǎng)牢固結(jié)合。涂布是在網(wǎng)框內(nèi)外兩面刮涂。網(wǎng)框外面涂布次數(shù)多于內(nèi)面涂布次數(shù)。具體的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。為了保證涂膜厚度的均勻，每刮涂一次后，網(wǎng)框位置上下掉換一次，依照這樣的操作方法循環(huán)往復(fù)，直至達到所需要的膜的厚度。18．刮斗的主要技術(shù)規(guī)格及要求是什么？由前述可知，刮斗是涂布感光膠的重要工具，刮斗質(zhì)量的好壞，直接影響絲網(wǎng)印版的質(zhì)量。應(yīng)該注意的有以下幾方面：首先是刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊，必須保證較高的平整度，不能有碰傷的痕跡。如果平整度低或有碰傷，涂布后的膜層則會出現(xiàn)條痕或膜層厚度不均勻的現(xiàn)象，從而使印刷后的圖文線條出現(xiàn)毛刺和墨層厚度不均勻。其次是要求刃口邊緣光滑，如果忽視這一點，在涂布時則會造成剮傷絲網(wǎng)的后果。第三是由于繃好的絲網(wǎng)有一定購彈性，刮涂時容易出現(xiàn)膜的厚度不均勻的現(xiàn)象，即：中間部位膜厚而四邊膜薄。為避免出現(xiàn)這類問題，通常制作刮板時使接觸絲網(wǎng)的一邊略呈一定購弧狀，這樣可以避免因絲網(wǎng)彈性造成的膜厚不均勻的現(xiàn)象。第四是，在制作刮斗時盡量選用不生銹、耐腐蝕、重量輕的不銹鋼材料。19．網(wǎng)框是用什么材料制作的?這些材料具有哪些特點？制作網(wǎng)框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但各種網(wǎng)框都具有各自的特點，在選取時，可根據(jù)不同的情況，選取不同材料的網(wǎng)框，下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框具有制作簡單、重量輕、操作方便、價格低，繃網(wǎng)方法簡便等特點。這種網(wǎng)框適用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差，水浸后容易變形，會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用，現(xiàn)在已很少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框，具有操作輕便，網(wǎng)框強度高、牢固不易變形，耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。 鋼材網(wǎng)框則具有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點，但有笨重、操作不方便的缺點，因此使用范圍很小。網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一，網(wǎng)框選擇的合適與否對制版質(zhì)量，以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質(zhì)量及其它方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。①網(wǎng)框必須具有一定的強度。因為繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就要求網(wǎng)框耐壓，不能產(chǎn)生變形，要保持網(wǎng)框尺寸精度。②在保證強度的條件下，網(wǎng)框盡量選擇重量輕的，便于操作和使用。③網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。④網(wǎng)框的堅固性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象，以保證網(wǎng)框的重復(fù)使用。這樣可減少浪費，降低成本。⑤生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框，使用時根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框，可以少浪費，而且便于操作。21．鋁制網(wǎng)框的主要規(guī)格有哪些？由前述可知，用中空鋁型材制作的絲網(wǎng)網(wǎng)框具有重量輕、尺寸穩(wěn)定、美觀、便于操作等特點。22．常見網(wǎng)框材料的物理性能指標是什么？絲網(wǎng)印刷中使用最普遍的網(wǎng)框有鋁質(zhì)網(wǎng)框，其次還有木質(zhì)網(wǎng)框、鋼質(zhì)網(wǎng)框。這幾種網(wǎng)框的主要物理性能指標有以下幾方面：①彈性系數(shù)，單位為牛頓／厘米。木質(zhì)材料彈性系數(shù)為0．12×10的7次方牛頓／厘米，鋁質(zhì)材料為0．75×10的7次方牛頓／厘米，鋼質(zhì)材料彈性系數(shù)為2．1×10的7次方牛頓／厘米。②慣性矩，單位用厘米的4次方表示。當網(wǎng)框材料斷面形狀為中空長方形時(外框尺寸為5×4厘米，壁厚為2.5毫米)，鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088厘米的4次方，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41.667厘米的4次方。③密度，單位用克／立方厘米表示。木質(zhì)材密度為0.9克／立方厘米，鋼質(zhì)材密度為7．8克／立方厘米，鋁質(zhì)材密度為2.7克／立方厘米。④熱膨脹系數(shù)(10的五次方／℃)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.410的五冷次方／℃，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10的五次方／℃，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.0 10的五次方／℃。23．絲網(wǎng)印刷用絲網(wǎng)材質(zhì)的主要特性指標有哪些？絲網(wǎng)印刷中常用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。各種絲網(wǎng)的主要特性指標有以下幾方面。①拉伸強度[g(克)／D(直徑)]絹網(wǎng)為3．7-4.1g(克)／D直徑)，尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．8g(克)／D(直徑)，滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g(克)／D(直徑)，不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g(克)／D(直徑)。②干濕強度比(％) 絹網(wǎng)為92~100％，尼龍絲網(wǎng)為89~r90％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。③結(jié)節(jié)強度[g(克)／D(直徑)〕絹網(wǎng)為2．9g(克)／D(直徑)，尼龍絲網(wǎng)為4．5-5．4g(克)／D(直徑)，滌綸絲網(wǎng)為3．4-4．4g(克)／D(直徑)。④拉力伸度(％) 絹網(wǎng)為8-22％，尼龍絲網(wǎng)為26-32％，滌綸絲網(wǎng)為16"30％，不銹鋼絲網(wǎng)38％。⑤干濕伸度比(％) 絹網(wǎng)120一134％，尼龍絲網(wǎng)為115"122％，滌綸絲網(wǎng)為100％，不銹鋼絲網(wǎng)為100％。⑥伸張回復(fù)率(％，以3％伸張時計算) 絹網(wǎng)為80-鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15．088厘米的4次方，木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米)，慣性矩為41．667厘米的4次方。⑦密度，單位用克／立方厘米表示。木質(zhì)材密度為0．9克／立方厘米，鋼質(zhì)材密度為7．8克／立方厘米，鋁質(zhì)材密度為2．7克／立方厘米。⑧熱膨脹系數(shù)(10'／℃)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.410'／℃，鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10'／℃，木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.0 10'／℃。24．絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)具有哪些特點？尼龍絲網(wǎng)是由化學合成纖維制作而成，屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)具有很高的強度，耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好，由于絲徑均勻，表面光滑，故油墨的通過性也極好。其不足是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時間內(nèi)，張力有所降低，使絲網(wǎng)印版松馳，精度下降。因此，不適宜印制尺寸精度要求很高的線路板等。25．絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)具有哪些特點？滌綸絲網(wǎng)也是由化學合成纖維制作而成的，屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)具有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學藥品性的優(yōu)點，滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時，其物理性能穩(wěn)定，拉伸性小。其不足之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢以外，還適于印刷尺寸精度要求高的印刷線路板等。26．絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點是什么？不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點是耐磨性好、強度高，技伸性小；由于絲徑精細，油墨的通過性能好；絲網(wǎng)的機械性能、化學性能穩(wěn)定，尺寸精度穩(wěn)定。其不足是彈性差，價格較貴。絲網(wǎng)伸張后，不能恢復(fù)原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精度的印刷。
絲網(wǎng)是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)。選擇適當?shù)慕z網(wǎng)是一個不可缺少的環(huán)節(jié)。由于絲網(wǎng)印刷的適用范圍非常廣泛，所以與之有關(guān)的因素也就是多方面的。在選用絲網(wǎng)時，就要根據(jù)具體情況以及印刷要求，來選用不同的絲網(wǎng)通常在選用絲網(wǎng)時可從以下不同的角度去考慮。①根據(jù)承印物的種類選用絲網(wǎng)。選用時分別按纖維織物、紙制品、玻璃、陶瓷器、金屬、塑料、木制品、電子產(chǎn)品等幾類進行選擇使用。②根據(jù)油墨性質(zhì)選用絲網(wǎng)不同油墨有不同的適應(yīng)特性。所以在選用絲網(wǎng)時要考慮油墨的干燥時間及色彩鮮明度，承印物的吸墨能力等因素。③根據(jù)絲網(wǎng)材質(zhì)和性能選用絲網(wǎng)選用時要考慮絲網(wǎng)本身的材質(zhì)和物理性能，根據(jù)不同的適性選擇相應(yīng)的絲網(wǎng)。④根據(jù)印刷要標選用絲網(wǎng)，選用時要考理印刷速度,印刷壓力，印版的耐印力，承印物吸收能力。28． 選用絲網(wǎng)應(yīng)該注意哪些問題？前面已經(jīng)介紹了選擇絲網(wǎng)幾個方式。但因選擇絲網(wǎng)不是一個單純的問題。除考慮絲網(wǎng)以外，還要考慮油墨、承印物的成本等與其有關(guān)的各種制約因素。掌握選用的方法并注意有關(guān)的問題，選擇適當絲網(wǎng)才能得心應(yīng)手。選擇絲網(wǎng)時應(yīng)該注意以下幾方面問題。①首先考慮油墨通過絲網(wǎng)的難易程度，一般選用時考慮這方面比較多。中間色調(diào)用油墨用透明度高的油墨，顏料顆粒比較微細，相對顏料載色體的比率要多，油墨的通過性要好，這種油墨使用高目數(shù)絲網(wǎng)時也能很好地通過；一般塑料油墨通過性較好；特殊用途的油墨，顏料濃度高的油墨，盡管是細粒子其通過性相對來說比較差。②如果承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。如皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。③根據(jù)原稿圖文線條精細程度選擇絲網(wǎng)。與上述情況相反，在一般情況下精細線條要選擇高網(wǎng)目絲網(wǎng)。④選用絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價格較低的絲網(wǎng)。29．如何根據(jù)承印物選擇使用絲網(wǎng)？在絲網(wǎng)印刷中，承印物種類繁多，承印物材料也是各具特性。通常在選用絲網(wǎng)時可根據(jù)承印物材料來選擇。①纖維織物印刷 當承印物材料是纖維織物時，如：衣服、圍巾、領(lǐng)帶、書包等，可選用薄絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)或滌綸絲網(wǎng)。當承印物材料是紙張類，如印：廣告畫、名信片、壁紙、日歷等時，可選用薄絹網(wǎng)、厚絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、多絲滌綸絲網(wǎng)、單絲滌綸絲網(wǎng)。當承印物材料是玻璃器皿、金屬容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等時，可選用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)、薄滌綸絲網(wǎng)、薄絹網(wǎng)、不銹鋼金屬絲網(wǎng)。④電子器件印刷 當承印物材料是線路板時，如：集成電路、半導(dǎo)體元件、絕緣布、電視元件等?？蛇x用厚絹網(wǎng)、單絲尼龍絲網(wǎng)或多絲滌綸絲網(wǎng)。30．國內(nèi)絲網(wǎng)新舊型號及國外絲網(wǎng)型號是如何表示的?根據(jù)國家標準GB2014-80頒布的錦綸和蠶絲篩網(wǎng)規(guī)格表規(guī)定，絲網(wǎng)型號的表示方法如下:JF：表示錦綸(JIN)(或稱尼龍)方(F ANG)平組JCQ19：表示錦綸蠶絲混織全(QUAN)絞紗組織。瑞士絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法如下： S：表示" S"型絲網(wǎng)。絲徑細而絲網(wǎng)薄，網(wǎng)孔較大。適用于復(fù)制藝術(shù)品和照相加網(wǎng)制版。 T：表示" T"型絲網(wǎng)。絲徑比S型粗，網(wǎng)孔小于S型。適用于制作色塊或線條組成的圖象或文字絲網(wǎng)印版。 HD：表示" HD"型絲網(wǎng)。絲徑最粗，網(wǎng)孔最小，絲網(wǎng)最厚，適用于制作粗線條組成的花紋圖案絲網(wǎng)印版。例：77 T，表示77網(wǎng)目T型絲網(wǎng)。 90 HD，表示90網(wǎng)目HD型絲網(wǎng)。 日本絲網(wǎng)規(guī)格型號的表示方法如下： NP、SSP、SP、(GG．)分別表示絹制品，平織、多絲。 No NO66-No66-S表示尼龍制品平織、綾織單絲。 No、NoS、TPM、TNP、TP表示滌綸制品，平織，No、NoS、TPM為單絲，TNP、TP為多絲， #No表示不銹鋼絲網(wǎng)，有平織，綾織(單線)。溶劑在絲網(wǎng)印刷中主要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度，調(diào)節(jié)油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮板。常用的溶劑主要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑又可分為若干類。感光液的涂布方法按操作方法劃分，可分為手工涂布和機械涂布兩大類。每類中又可細分為若干小類，現(xiàn)詳細介紹如下：④流延涂布法，也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布，而是把感光膠裝在容器內(nèi)，將感光膠直接連續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上，使感光膠自動向下流動，在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版方法，適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。 以上①、②、③種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版，操作簡便。 機械涂布主要是指通過機械動作完成感光液的涂布。機械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種(半自動涂布除機械涂布外，還需人工協(xié)助操作。全自動涂布則由機械自動完成)。機械涂布適用于大面積網(wǎng)版涂布。為了進一步提高經(jīng)過曬版后制成的絲網(wǎng)印版的耐水性；耐摩擦性、耐溶劑性以及增加絲網(wǎng)印版的強度、牢度，提高耐印力，通常采用二次曝光法對絲網(wǎng)印版進行硬化處理(除二次曝光法外也有采用藥物對絲網(wǎng)印版進行硬化處理的)。二次曝光時間通常根據(jù)絲網(wǎng)的實際情況來確定，包括所選用的絲網(wǎng)、涂膜厚度等諸多因素。一般二次曝光時間為一次曝光時間的l一3倍左右。絲網(wǎng)印版進行硬化處理適合于大批量印刷及一次性使用的絲網(wǎng)印版。哪些情況下絲網(wǎng)印版可不進行網(wǎng)版硬化處理呢?首先是在小批量印刷時可不進行絲網(wǎng)印版硬化處理。其次是在絲網(wǎng)印版印刷后準備進行脫膜處理)并重新使用絲網(wǎng)印版的情況下，就不能進行二次曝光硬化處理，否則就會造成脫膜困難。34．在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件是什么?
在制絲網(wǎng)印版時，選用光源的基本條件主要有以下幾點：①光源強度 所采用的光源必須有一定的強度，對任何一類原稿，都應(yīng)該能夠滿足在短時間內(nèi)進行曝光的需要。②穩(wěn)定性要求所用光源強度在曝光過程中必須保持穩(wěn)定，不能忽強忽弱。'③光源照明均勻性 所用光源在原稿上的照射強度必須一致。即原稿中心和四周位置必須處于同一光強照射之下。④效率高所用光源應(yīng)在短時間內(nèi)曝光，并能達到曝光效果。⑤操作、維修簡單 選用的光源設(shè)備要操作方便，又易于維修。35．如何計算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度？在絲網(wǎng)印刷中，復(fù)制品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系，絲網(wǎng)目數(shù)對再現(xiàn)原稿精細線條有著重要的影響，所以，在選用絲網(wǎng)時，要精心選擇，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細線條相對應(yīng)。使所選用的絲網(wǎng)規(guī)格具有再現(xiàn)原稿精細線條的性能等，從而保證印刷效果。絲網(wǎng)印刷精細線條一般指0.1-0.2毫米之間線條寬度。絲網(wǎng)再現(xiàn)精細線條的最細寬度是指在絲網(wǎng)印刷中，選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)最細線條的寬度值是多少?這個通常與網(wǎng)絲、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。在選網(wǎng)時可將下式作為選擇絲網(wǎng)計算的一個依據(jù)。最細線條寬度值計算公式：K=2S十R式中：K表示最細線條的寬度，S表示絲網(wǎng)絲徑寬度值，R表示網(wǎng)孔的寬度。計算舉例：如果選用200目／英寸尼龍絲網(wǎng)，試求其再現(xiàn)線條的最細寬度是多少?查NM200英寸絲網(wǎng)，絲徑( S)為0.05毫米，網(wǎng)孔寬度(R)為0.077毫米，代入上述公式，得K=2×50十77=177 =0.177毫米則NM200目／英寸絲網(wǎng)再現(xiàn)線條的最細寬度是0．177毫米。絲網(wǎng)有白色、黃色、琥珀色、紅色等。絲網(wǎng)的顏色對制版的質(zhì)量有著很大的影響。有色絲網(wǎng)，例如：黃色、紅色、琥珀色的絲網(wǎng)，曬版時可以起到防止光的漫射現(xiàn)象，而使用白色絲網(wǎng)曬版則會出現(xiàn)明顯的漫射現(xiàn)象。這是因為，感光材料在紫外線區(qū)域有較大吸收峰，由于白色絲網(wǎng)在光源照射時反射的是白色光，因而對感光材料有影響。照射光通過陽圖軟片透明部分到達乳劑敷層，照射光接觸白色絲網(wǎng)時發(fā)生反射，屈折--反射，漫反射現(xiàn)象，使印版出現(xiàn)浮射現(xiàn)象即暈影。如果使用有色絲網(wǎng)則會防止這種現(xiàn)象因為有色絲網(wǎng)能夠吸收一部分照射光，從而減少照射光的反射強度，而且有色絲網(wǎng)反射的是色光，這種色光是不活性光，所以對感選材料不會產(chǎn)生影響，特別是精細印刷品在印刷時，絲網(wǎng)的顏色尤為重要。37．絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點有什么關(guān)系？絲網(wǎng)目數(shù)與網(wǎng)點只有在復(fù)制連續(xù)調(diào)原稿時才構(gòu)成一定關(guān)系。用絲網(wǎng)印刷技術(shù)復(fù)制連續(xù)調(diào)彩色原稿，如果是直接用連續(xù)調(diào)照相底片來曬制絲網(wǎng)印版并印刷得不到與原稿相同連續(xù)調(diào)的復(fù)制品。因為絲網(wǎng)印版只呈現(xiàn)兩種狀態(tài)，即圖文部分網(wǎng)孔是通的，非圖文部分網(wǎng)孔結(jié)模而呈封閉狀態(tài)。并且由于一種規(guī)格的絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小及排列規(guī)則是統(tǒng)一的，所以印刷時通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量是基本相等的，以致不能表現(xiàn)原稿圖文的層次變化。為了使原稿圖案的深淺層次變化能夠完整地反映到絲網(wǎng)印版上，就要將連續(xù)調(diào)原稿制成網(wǎng)點底片。即將原稿的深淺層次變化，用大小不同、密度均勻的點子來表示。絲網(wǎng)印版上密度高的部分點子面積大，密度低的部分網(wǎng)點面積小，密度相同的部分點子面積也相同，點子與點子之間的中心距離相等，并且按一定角度有規(guī)律地排列。用這種網(wǎng)點底片曬制絲網(wǎng)印版并進行印刷?就可得到連續(xù)調(diào)復(fù)制品。網(wǎng)點排列的疏密通常用加網(wǎng)線數(shù)表示。單位表示法為：線/英寸或線/厘米，含意是指在單位長度內(nèi)，排列的網(wǎng)點個數(shù)繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版的第一道工序?？嚲W(wǎng)質(zhì)量對制版質(zhì)量有著直接的關(guān)系。所以，必須認真、細致地做好繃網(wǎng)前的準備工作和繃網(wǎng)工作。繃網(wǎng)首先按照印刷尺寸選好相應(yīng)的網(wǎng)框，將網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘合的一面清洗干凈，如果是第一次使用的網(wǎng)框，需要用細砂紙輕輕磨擦，使網(wǎng)框表面粗糙，這樣易于提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接力，如果是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙磨擦干凈，去掉殘留的膠及其它物質(zhì)。清洗后的網(wǎng)框在繃網(wǎng)前，先在與絲網(wǎng)接觸的面預(yù)涂一遍粘合膠并晾干?？嚲W(wǎng)時，用手工或機械繃網(wǎng)，絲網(wǎng)拉緊后使絲網(wǎng)與網(wǎng)框貼緊，并在絲網(wǎng)與網(wǎng)框接觸。部分再涂布粘合膠，然后吹干，注意粘合膠不宜涂布得過厚或過薄，在吹干時，可用橡膠板或軟布，邊擦拭粘接部分，邊施加一定的壓力，使絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接得更牢固。待粘合膠干燥后，松開外部張緊力，剪斷網(wǎng)框外邊四周的絲網(wǎng)，然后用單面不干膠紙帶貼在絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘接的部位，這樣可起到保護絲網(wǎng)與網(wǎng)框的作用，還可以在防止印刷時溶劑或水對粘合膠的溶解，以保證絲網(wǎng)印版的有效使用。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng)，待絲網(wǎng)晾干后，就可用于感光膠涂布(制版)。
繃網(wǎng)是制作絲網(wǎng)印版必不可少的一個工序。繃網(wǎng)，是將絲網(wǎng)在一定拉力下牢固地固定在網(wǎng)框上。并使繃好的絲網(wǎng)具有一定的張力，以滿足感光劑涂布及其它制版要求。絲網(wǎng)張力的大小以及繃網(wǎng)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到絲網(wǎng)印版質(zhì)量的高低，而且對印刷質(zhì)量也有直接的影響。彩色印刷時，要求套色的絲網(wǎng)印版每色版的繃網(wǎng)張力必須保持基本一致，這樣才能保證套印準確。只有繃好網(wǎng)，才能保證制版和印刷質(zhì)量?？嚲W(wǎng)主要有手工繃網(wǎng)和機械繃網(wǎng)兩種方法。手工繃網(wǎng)是一種簡便的傳統(tǒng)方法。通常適用于木質(zhì)網(wǎng)框。這種方法是通過人工用釘子、木條、膠粘劑等材料將絲網(wǎng)固定在木框上。手工繃網(wǎng)的張力一般能夠達到要求，但張力不均勻，操作比較麻煩、費時，繃網(wǎng)質(zhì)量不易保證。這種方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的場合。機械繃網(wǎng)是利用機械力量，使絲網(wǎng)繃緊，用粘合劑將其與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。待粘合劑干燥后，取下網(wǎng)框，用聚酯膜單面壓敏膠紙帶封邊。以防粘合劑溶解，并使絲網(wǎng)印版外觀整潔。各種材質(zhì)的網(wǎng)框均可用機械繃網(wǎng)。機械繃網(wǎng)具有張力均勻，繃網(wǎng)時間短等特點。容易掌握所需張力。適于高精度要求的制版。繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角。繃網(wǎng)有兩種形式，一種是正繃網(wǎng)，另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的方法。正繃網(wǎng)，是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng)，是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng)，操作比較方便，由于能夠充分利用絲網(wǎng)，可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料，減少絲網(wǎng)浪費。但是，在套色印刷時采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋，所以套色印刷一般不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量，對增加漏墨量也有一定效果。其不足是絲網(wǎng)浪費較大。在印刷精度要求比較高和彩色印刷中，繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響，繃網(wǎng)角度選擇不適合，就會出現(xiàn)龜紋。所以，一般復(fù)制品的印刷，常適用的繃網(wǎng)角度是20度一35度，在印制高分辨率的線路板時，由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高，所以繃網(wǎng)角度選擇45度比較合適。在實際繃網(wǎng)時，為了減少絲網(wǎng)浪費，一般復(fù)制印刷品多采用正繃網(wǎng)。41．如何確定絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力？
絲網(wǎng)印刷精度與絲網(wǎng)印版的精度有關(guān)，而絲網(wǎng)張力是影響絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要因素之一。絲網(wǎng)張力與網(wǎng)框的材質(zhì)及強度、絲網(wǎng)的樹質(zhì)、溫度、濕度、繃網(wǎng)方法等有關(guān)。通常在手工繃網(wǎng)和沒有張力儀的情況下，張力確定主要憑經(jīng)驗而定，繃網(wǎng)時一邊將絲網(wǎng)拉伸、一邊用手指彈壓絲網(wǎng)，一般用手指壓絲網(wǎng)，感覺到絲網(wǎng)有一定彈性就可以了。
在使用繃網(wǎng)機以及大網(wǎng)框繃網(wǎng)時，一般都使用張力儀測試絲網(wǎng)張力。在使用繃網(wǎng)機繃網(wǎng)時，由于繃網(wǎng)夾頭的移動(松緊調(diào) 試)是通過氣壓表來控制實現(xiàn)的，所以不同質(zhì)地的絲網(wǎng)，其繃網(wǎng)的氣壓值不同。通常絹網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是7-9kg／cm2；尼龍絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg／cm2；滌綸絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是8--10 kg／cm2；不銹鋼絲網(wǎng)的繃網(wǎng)氣壓值是10--13kg／cm2。以上是幾種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時的氣壓參考值，繃網(wǎng)可以參考這些數(shù)據(jù)根據(jù)實際情況進行繃網(wǎng)，以獲得比較理想的繃網(wǎng)張力。繃網(wǎng)用粘接劑的作用是使絲網(wǎng)與網(wǎng)框牢固地粘合在一起。粘網(wǎng)用的粘接劑的種類比較多，在選用時，要根據(jù)網(wǎng)框的材質(zhì)、絲網(wǎng)種類，選用不同的粘接劑?？嚲W(wǎng)主要使用的粘合劑有聚乙烯醇縮醛膠(培愛夫膠)、過氯乙烯膠、橡膠型粘合劑、酚醛-氯丁膠、丁腈橡膠等。暈影是絲網(wǎng)印刷制版中的一種常見現(xiàn)象。主要表現(xiàn)形式是，曬版后的絲網(wǎng)印版上的圖文部分，經(jīng)顯影后其邊緣部分的絲網(wǎng)孔沒有全部成為通孔，一部分網(wǎng)孔仍被感光膠緒死，圖文邊緣參差不齊，部分網(wǎng)孔為似透非透形狀，圖文邊緣就象月亮周圍的風圈環(huán)，用這種絲網(wǎng)印版印刷的圖文，印跡邊緣不整齊，部分圖文細線丟失，圖文尺寸也發(fā)生變化。從而降低了印刷質(zhì)量。產(chǎn)生暈影的主要原因有兩點，當采用直接制版時，所使用的是白色絲網(wǎng)，白色絲網(wǎng)在曬版時對曬版光源有反射、散射作用，使得圖文邊緣部分感光材料受光敏化程度不均勻，從而產(chǎn)生暈影；曬版時制版底片與絲網(wǎng)印版貼合不緊，使得圖文邊緣部分感光材料受光不均勻，而造成暈影的出現(xiàn)。為了防止暈影現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高制版、印刷質(zhì)量，可通過以下措施進行控制。①使用有色絲網(wǎng)在制版時盡可能不用白色絲網(wǎng)，而使用紅色、黃色、橙色等有色絲網(wǎng)進行制版，利用絲網(wǎng)本身的顏色吸收曬版光源光線，減少曬版時絲網(wǎng)對光線的反射、散射現(xiàn)象，達到防止出現(xiàn)暈影的目的。②采用預(yù)涂暈影防止液的辦法預(yù)涂暈影防止液是一種由乙醇和甲酚以及乙醇可溶的紅色染料，且按一定配比調(diào)合而成的溶液。在涂布此溶液之前，必須將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后涂布暈影防止液并隨即干燥，干燥后即可涂布感光膠并曬版，這樣就可起到防止暈影出現(xiàn)的作用。③在曬版時，注意將制版底片和絲網(wǎng)印版貼實、貼緊，以保證感光材料受光均勻，達到防止出現(xiàn)暈影的制版效果。45．為什么對絲網(wǎng)進行前處理？處理方法主要有哪幾種？
絲網(wǎng)在制造、運輸、存放、使用過程中其表面會粘附灰塵、油污等物，絲網(wǎng)表面粘附灰塵、油污后會嚴重影響絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合，造成絲網(wǎng)印版的質(zhì)量下降，為了保證絲網(wǎng)與感光膠緊密結(jié)合，要在涂布感光膠之前對絲網(wǎng)進行前處理。絲網(wǎng)前處理是制作絲網(wǎng)印版的重要工序。對絲網(wǎng)的前處理通常采用兩種方法。即物理處理法和化學處理法。物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)表面極化，以利于絲網(wǎng)與感光膠的結(jié)合。這種方法是用浮石和硅酮碳化物經(jīng)研磨成粉狀，通過機械對絲網(wǎng)表面處理。或使用硅酮碳化物粉末對絲網(wǎng)進行處理，粉末顆粒為20微米以下。處理后用水將絲網(wǎng)清洗干凈并干燥，然后即可用于制版。化學處理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑，對合成纖維絲網(wǎng)表面進行處理，以使絲網(wǎng)表面粗糙，達到與感光膠緊密結(jié)合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸類腐蝕劑容易損傷絲網(wǎng)，所以在進行化學處理時要充分注意。除了對絲網(wǎng)表面進行極化處理外，還可用苛性堿、清洗劑等對絲網(wǎng)進行脫脂清洗，采用脫酯清洗方法可有效地去除絲網(wǎng)表面油污、灰塵等物質(zhì)，使絲網(wǎng)與感光膠粘接牢固。用上述溶劑清洗后還要用清水沖洗，干燥后，即可用于制版。由前述可知，絲網(wǎng)是由一定的材料編織而成，其經(jīng)緯線相交而形成網(wǎng)孔。制版時在絲網(wǎng)上涂布一定厚度的感光膠并干燥，在絲網(wǎng)上形成感光膜，然后將圖文陽圖制版底片與涂布好的絲網(wǎng)貼合放人曬版機曝光。這樣絲網(wǎng)上圖文部分因末受光而不固化，非圖文部分受光固化，經(jīng)顯影沖洗，圖文部分未固化感光材料被沖洗掉，使絲網(wǎng)孔為通孔。非圖文部分感光材料固化堵住網(wǎng)孔。印刷時，圖文部分絲網(wǎng)孔漏印墨，而非圖文部分不漏墨，從而獲得印刷墨跡。這便是絲網(wǎng)印版的成像原理。絲網(wǎng)印版制作過程是比較簡單的，隨著新型感光材料的不斷出現(xiàn)這一特點更為突出。使用現(xiàn)代感光材料制作絲網(wǎng)印版，用照相制版底片與涂有感光材料的網(wǎng)框貼合曬版，網(wǎng)框在曬版后放人清水、溫水或藥物水中浸泡10分鐘左右，圖文就顯示出來(不同的感光材料顯影時間也有所不同)。隨后用海綿在水中輕輕擦洗絲網(wǎng)印版，使圖文部分網(wǎng)孔基本上都成為通孔。然后加壓噴水清除圖文部分所殘留的未感光的材料，使圖文部分絲網(wǎng)孔全部變通，最后擦凈水跡并進行烘干就制出絲網(wǎng)印版。絲網(wǎng)印版的厚度是指在絲網(wǎng)上涂布感光膠后的厚度。即：絲網(wǎng)印版厚度等于絲網(wǎng)厚度與感光膜厚度之和。絲網(wǎng)印版的厚度是根據(jù)印刷要求確定的，通常印刷后油墨層高度與絲網(wǎng)印版厚度有著密切的關(guān)系，在一般情況下，采用的絲網(wǎng)印版較厚時，印刷后的墨層就高一些，如果所用絲網(wǎng)印版較薄時，則印刷后墨層就低一些。在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網(wǎng)印版，厚度可達1毫米。例如：制作盲文絲網(wǎng)印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。采用直接制版法時，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版的厚度。采用間接制版法或直間制版法時，根據(jù)印刷要求絲網(wǎng)印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。在制作絲網(wǎng)印版時，制版精度主要與以下幾方面因素有關(guān)。⑴絲網(wǎng)，包括使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織方法以及絲網(wǎng)的顏色等。⑵網(wǎng)框，包括網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等。⑺感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。⑻感光劑的調(diào)合時間，調(diào)合后放置的時間。⑽干燥方法及條件，包括干燥溫度、濕度以及干燥的時間。⑾曬版方面，包括所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等。⒀顯影方面，其中包括，顯影方法：水顯影、溫水顯影、藥物顯影；顯影條件：溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等。50．絲網(wǎng)印版制作完畢應(yīng)如何處理？絲網(wǎng)印版制作完畢，要進行全面檢查及后處理。處理方法主要從以下幾方面進行。①檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量，包括圖文是否全部顯影、圖文網(wǎng)點、線條是否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應(yīng)及時采取各種方法進行補救。如果不能補救，可考慮重新制版，以確保以后的印刷質(zhì)量。②檢查網(wǎng)膜是否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)情況；對氣泡、砂眼應(yīng)及時補救。對四邊絲網(wǎng)進行封網(wǎng)，以避免印刷時造成漏墨。④用膠紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼，以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。⑤粘貼版標，在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標，注明如下事項：印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號、制版日期、制版人。繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版，都應(yīng)妥善保管。如果保存不好，碰傷絲網(wǎng)，就不能繼續(xù)使用，造成報廢。絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版，放置在版架的一層內(nèi)，可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi)，較大網(wǎng)版最好采用豎立式存放方式，以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應(yīng)提到的是，不管采用那種形式存放印版，都不能忽視網(wǎng)版的防塵。52．絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求是什么？絲網(wǎng)印刷對制版的主要技術(shù)要求有以下幾方面。①感光材料應(yīng)具有良好的感光性，感光速度快。
