無塵車間對于模切生產(chǎn)有哪些影響？

無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

無塵車間可以根據(jù)以下幾個標準劃分：

空氣潔凈度分級標準：IOS14644-1（國際標準）

空氣潔凈度分級標準：GB[T16292-1996（中國標準）

1、空間因素

空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修維護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。

避免因空間原因?qū)е碌捻椖客顿Y增加，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?；工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越高大越好，籌建時切實的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

2、溫濕度及潔凈度因素

溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù)，是凈化車間的最高設(shè)計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。現(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。

定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準，是影響項目投資最至關(guān)重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設(shè)施，甚至價格昂貴的高價地板；同時也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候，所需設(shè)計的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。

車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業(yè)長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國標、行標以及企業(yè)內(nèi)部標準，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房最基礎(chǔ)、最根本的一步。

3、對粉塵的影響

粉塵附著于高級、精密儀器、儀表，可使這些設(shè)備的精確度下降；附著于機器設(shè)備的傳動、運轉(zhuǎn)部位，使磨損加劇，使用壽命縮短；粉塵可以使某些材料質(zhì)量下降。操作人員按規(guī)定佩戴好防塵工具能從源頭上大大減少粉塵。

4、其他影響因素

除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。