盤點2015年-2019年宏文科技這些年發(fā)布的工藝集錦
2015年新工藝技術(shù)交流會
防塵網(wǎng)自動對貼生產(chǎn)線工藝 傳統(tǒng)防塵網(wǎng)這類產(chǎn)品做法是將防塵網(wǎng)兩層雙面膠中間夾帶離型紙經(jīng)貼合機復合，然后經(jīng)模切機一刀沖切內(nèi)框，然后人工將兩層雙面膠撕開，排除中間離型紙，然后人工復合網(wǎng)紗，最后再進入模切機沖外框成型。但這也存在著很大的弊端：無法滿足生產(chǎn)公差、人工復合難以保證良品率和產(chǎn)品損耗、對于多層異形防塵網(wǎng)難以處理、大量的人工使用增加生產(chǎn)成本... 宏文科技防塵網(wǎng)自動對貼生產(chǎn)線則是將防塵網(wǎng)上下兩層雙面膠中間夾帶的離型紙經(jīng)過貼合機復合，進入模切機進行框內(nèi)沖切，沖切完成以后進入防塵網(wǎng)自動對貼機，經(jīng)對貼機撕開上下兩層雙層膠，排除中間離型紙，復合網(wǎng)紗，然后貼合膠面，最后再次進入模切機沖切外框提手成型。 這樣就節(jié)省人工，減少人工使用的成本及管控；節(jié)省材料，在輔料的使用上面以及材料調(diào)機損耗上能夠有效管控；提高生產(chǎn)效率；能夠?qū)崿F(xiàn)多層材料的復合對貼，能夠充分滿足產(chǎn)品要求。 口子膠無痕異步模切組合線工藝 在傳統(tǒng)平壓平模切機中，對于模切件的排版沖切過程中，我們僅僅局限于模切件在整版料帶中進行組合排版模切。盡最大程度節(jié)約單個模切件組合排版。而對于模切件的結(jié)構(gòu)排版、結(jié)構(gòu)分拆沖切、跳步?jīng)_切卻很少去考慮。 口子膠為四面背膠產(chǎn)品，中間部位存在較大面積的非膠區(qū)，單純傳統(tǒng)模切工藝會浪費很多的主材。于是宏文科技先后就口子膠類產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)分拆模切作業(yè)、沖切膠條移位作業(yè)等模切結(jié)構(gòu)件工藝進行作業(yè)研發(fā)而生產(chǎn)出的異步模切機。 宏文科技口子膠無痕異步模切組合線工藝用平刀異步模切的原理將口子膠產(chǎn)品分拆成X向膠進行異步無間隙裁切，然后沖切X向內(nèi)框和Y向膠進行模切，進行無縫拼接，同時實現(xiàn)底紙無刀痕工藝，以達到節(jié)省產(chǎn)品內(nèi)框廢料的模切工藝。從根本上改變了原有單純的工藝模切。 2016年春季新產(chǎn)品工藝發(fā)布會
2016年秋季新產(chǎn)品工藝發(fā)布會
石墨片雙包邊省料模切生產(chǎn)線工藝 石墨片是近年十分流行的一種高導熱材料，但由于其存在著易折斷，韌性差等，所以在模切過程中，邊緣容易掉粉，所以大多數(shù)導熱石墨片應(yīng)用的過程都是需要進行包邊處理。之前常見的石墨片包邊工藝由于產(chǎn)品復雜需要進行3-4次沖切成型，需要多臺機器連機生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高的同時也伴隨著模切精度的下降。 石墨片雙包邊省料模切生產(chǎn)線工藝將原本復雜的工藝流程簡化為復合材料-沖切石墨片-排廢復合-沖切包邊膠帶-排廢成型，有效減少多次過機引起的公差配合問題，有助于提供產(chǎn)品精度、生產(chǎn)效率，將原有的工藝流程大大簡化、有效降低不良品損耗以及調(diào)機損耗成本、減少機臺使用，節(jié)約企業(yè)設(shè)備使用成本。 口子膠L型異步模切生產(chǎn)線工藝 省料永不止步，宏文科技成功研發(fā)出平刀異步模切機后，口子膠類產(chǎn)品已經(jīng)日趨成熟工藝愈發(fā)完善，在相當程度上為廣大用戶節(jié)省了很大的主材。為了更進一步完善異步模切機的功能作用，宏文在原有機臺上進行設(shè)備工藝改進。進而為客戶節(jié)省材料，使口子膠類產(chǎn)品的異步模切主材節(jié)省達到最大化。 宏文科技口子膠L型異步模切生產(chǎn)線工藝主要用于口子膠類產(chǎn)品可分拆模切組裝結(jié)構(gòu)模切件的產(chǎn)品模切。這就是L型異步模切的由來，由原有口子膠類產(chǎn)品進行分拆結(jié)構(gòu)模切，對半分成兩個L型進行異步?jīng)_切。 無底料全斷模切產(chǎn)品工藝 無底料模切指的是在實際模切生產(chǎn)過程中，需要全斷模切、有托底料模切，且片材出貨的產(chǎn)品。在出貨要求上滿足不需要托底料的產(chǎn)品。我們可采用無底料模切設(shè)備進行一次性模切成型出貨。 無底料模切采用模切機重液作業(yè)原理，配合傳送帶式導料走料原理，收廢料軸在壓料板的作用下實現(xiàn)自動排廢收料功能。 其優(yōu)點在于，有效減少模切輔料的使用，對于非必需使用模切輔料，使用無底料模切設(shè)備則能夠最大程度上節(jié)約用料成本，從而降低模切的使用成本。 FPC新型異步?jīng)_切工藝 在手機內(nèi)框的連接中柔性線路板FPC的貼合，主要用于光學顯示器件中粘貼和遮光。常使用在FPC柔性線路板內(nèi)雙面膠所使用的材料為黑白遮光效果，廣泛用于手機部件背光源邊中，防止因線路板的貼合所造成的漏光。 因技術(shù)不足，在傳統(tǒng)FPC沖切中，經(jīng)常會存在這這樣子問題做法單一，大量的人工使用，增加了人工使用成本；工序復雜，頻繁的上下機，增加了產(chǎn)品損耗，無形中提高了制造成本；機械式使用沖床，員工人身安全無法得到有效保障；大面積的沖床使用，難以保證產(chǎn)品的清潔要求；人工復合，產(chǎn)品貼合的精度無法統(tǒng)一保證。 FPC新型異步?jīng)_切工藝使用異步模切，對材料進行二次節(jié)省，使主材在Y向再次產(chǎn)生節(jié)省，從而有效達到生產(chǎn)主材的最大節(jié)省。也可對產(chǎn)品本身導電膠進行定位模切，使導電膠在FPC膠板中有精準的定位控制，從而提高產(chǎn)品的精度。 2017年春季新產(chǎn)品工藝發(fā)布會
2017年秋季新產(chǎn)品工藝發(fā)布會
CCD視覺品檢設(shè)備 模切行業(yè)越發(fā)展對產(chǎn)品要求越高，對產(chǎn)品品質(zhì)的把關(guān)也越嚴格，加工企業(yè)該如何把控產(chǎn)品質(zhì)量？宏文科技CCD視覺品檢設(shè)備主要是針對卷材產(chǎn)品CCD檢測尺寸及外觀、激光標記不良品，其CCD檢測公差為±0.05mm，激光打標公差為±0.5mm。另外最大檢測面積可達寬200mm*長150mm；其中最高運行速度為15m/min。 能依據(jù)不同產(chǎn)品節(jié)省人工達50—70%；以設(shè)備代替人工，解決管理的煩惱，減輕管理的負擔；也可做到對于設(shè)定好的檢測內(nèi)容漏判誤判率幾乎為0。進一步的做到“省時、省人、省料”，解決品質(zhì)方面的問題。 重剝離輕離型產(chǎn)品對貼工藝 模切過程中出現(xiàn)材料反剝離，絕大多數(shù)是材料上的問題，常見的導電布產(chǎn)品，模切排廢時會出現(xiàn)將產(chǎn)品完全帶起的情況。 重剝離輕離型產(chǎn)品對貼工藝先將產(chǎn)品導電布層外形模切出來，金手指層則直接通過復合底膜，沖切排廢，得到金手指層材料外形。通過對貼的方式，省去主材之間排廢的步驟，進行對貼之后則不需要對主材料進行模切，就能很好的處理主材料之間的重剝離與輕離型的問題。其中宏文科技的精密自動對貼機扮演著重要的角色，產(chǎn)品適用于各種規(guī)格、多層次結(jié)構(gòu)的防塵網(wǎng)、喇叭網(wǎng)、膠圈等對貼類產(chǎn)品。 十字異步FPC對貼工藝 宏文科技接連在2015年推出有痕異步機、無痕異步機，2016年推出了上異步模切機、多段異步模切機、L型異步模切機、有痕異步、無痕異步模切機、上異步模切機，它們的出現(xiàn)大大解決了各類廣泛材料的模切省料問題。 圍繞上異步，宏文科技延伸出十字異步，十字異步主要解決的問題點是排版方向的省料問題（排版方向是指垂直于料帶的方向），其原理是底層料帶按正常料帶拉距進行拉料，上層料帶以排版方向的間距要求，在上層做無間隙的拉料，在指定的排版方向進行沖切。 針對產(chǎn)品進而縮小間距寬度進行拉料，目的也是為了達到省料的結(jié)果。主要針對的產(chǎn)品是FPC這種排版面積較大的，但是主產(chǎn)品主材面積比較小的；分布式排版的產(chǎn)品；還針對一整版產(chǎn)品中有兩種（或以上）不同膠質(zhì)在同一結(jié)構(gòu)層上面，這樣的產(chǎn)品也可以用十字異步來做。 十字異步目前主要針對一些電子輔料，如PCB板、觸控屏以及按鍵上的鍋仔片等需要進行點對點對貼的產(chǎn)品，通過這種十字異步的工藝方式，可以從源頭上解決昂貴材料的節(jié)省。 全面屏擴散正反面背膠工藝 擴散膜是主要應(yīng)用于LCD模組的背光光源部分，有上下膜之分，上擴散膜和下擴散膜，上擴散膜具高光穿透能力，可改善視角、增加光源柔和性，兼具擴散及保護稜鏡片的功能，加工易有損傷，要求更高；下擴散膜主要功能是集光、遮蔽導光板印刷網(wǎng)點或線光源、燈管黑影。 隨著顯示器件發(fā)展愈來愈輕巧化，對光學擴散膜的厚度要求也越來越薄，但是薄的光學擴散膜在生產(chǎn)制備、模切成型和安裝的過程中特別易于劃傷，所以為了保護產(chǎn)品，在擴散背膠過程中，擴散膜上下都帶膠，導致作業(yè)流程復雜。 全面屏擴散正反面背膠工藝通過對貼機的使用，簡化擴散背膠的作業(yè)流程。從而提高生產(chǎn)效率，將原有的工藝流程大大簡化；也大大地降低不良品損耗，節(jié)約成本。 2018年春季新產(chǎn)品工藝發(fā)布會
2018年秋季新產(chǎn)品工藝交流會
無線充用鐵氧體磁性材料模切工藝 近幾年無線充如雨后春筍一樣出現(xiàn)，也是高端手機的標配，除此汽車、各類電子產(chǎn)品都前爭后搶的上市搶占用戶，這也是未來的一種趨勢。 隨著無線充的廣泛應(yīng)用，磁性材料的使用需求日趨旺盛。隨之而來的也是各種鐵氧體材料模切難點，這種材料基本以片材的形式出現(xiàn)，厚度薄、質(zhì)量偏重、高度易碎，用手指提起的過程中稍加用力就會產(chǎn)生破裂。在常規(guī)受力情況下破裂不隨受力方向開裂。 其加工難點主要有：原材料難以提取送料、如何實現(xiàn)批量自動化貼片作業(yè)、需要進行定位模切，避開間隙，黑黑膠對貼，無法進行有效定位；產(chǎn)品中間開孔，需作全段沖切，難排廢，影響刀具壽命、需要作提手顏色區(qū)分，沖切提手。 宏文科技鐵氧體一體機應(yīng)運而生，該設(shè)備主要應(yīng)用于鐵氧體軟磁片的分片、貼膜、碾碎、檢測、切片等一體化工序使用的設(shè)備?？赏瓿捎蓙砹洗牌侥胨闄z測包邊后的磁片出貨使用。全自動化生產(chǎn)設(shè)備，一人操作，完成六道工序。對于此種高度易碎產(chǎn)品的自動化作業(yè)，形成批量作業(yè)生產(chǎn)模式。 “宏文云”智慧模切物聯(lián)網(wǎng)組合線系統(tǒng) “宏文云”智慧模切物聯(lián)網(wǎng)組合線系統(tǒng)主要基于模切設(shè)備的應(yīng)用系統(tǒng)，其組成部分主要分為兩個部分。第一個部分為軟件控制部分，負責相關(guān)機臺的軟件控制，命令發(fā)送等相關(guān)工作。第二個部分為硬件執(zhí)行部分，主要根據(jù)軟件控制部分要求對機臺進行操作執(zhí)行及人員指令要求等工作。 “宏文云”系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢 1、通過互聯(lián)網(wǎng)的形式多模切加工設(shè)備進行實時的在線檢測監(jiān)控管理，讓管理者不出辦公室就能及時掌握生產(chǎn)車間情況。 2、通過在線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，清楚了解當前工廠產(chǎn)能、產(chǎn)品加工能力、加工產(chǎn)品良率、人員作業(yè)效率等相關(guān)問題。 3、通過對云系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行分析和研判，快速了解相關(guān)廠區(qū)內(nèi)成本損耗，從而實現(xiàn)成本管控。 4、通過云系統(tǒng)的管理，便于及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。不因時間決策問題影響實際生產(chǎn)。 5、通過云系統(tǒng)的管控，能夠?qū)崟r預警產(chǎn)品作業(yè)損耗，產(chǎn)品不良原因等相關(guān)基本情況，及時止損。 6、實現(xiàn)非人力成本的車間管控，有效降低人工成本和提高生產(chǎn)效率。 高速絲網(wǎng)印刷組合線 近年來，隨著手機行業(yè)的不斷發(fā)展，收集輔料的使用也隨之高度其中起來。關(guān)于模切件的集成中，有些成本較高、難以加工或者存在工藝繁雜等問題逐漸被解決，其中最有效的解決方式，即是通過絲印的形式來替代原有的模切件輔料。 常見的絲印模切件的主要組成部分包含，絲印面紙部分固定膠條托底料三個部分，一般絲印產(chǎn)品在加工過程中的定位是不采取絲印打孔的方式進行定位。模切隨著工藝的改變，絲印打孔的工序已經(jīng)被簡化掉。 發(fā)展到現(xiàn)在宏文全自動絲網(wǎng)印刷機主要用于對視窗類模切件、手機輔料的自動化加工、3C類家電控制面板、電路板、車載類、包裝類等。這一類產(chǎn)品的絲網(wǎng)印刷、定位打孔熱壓鼓包，追色模切等一系列自動化流程工藝。 1、機臺全自動電眼對位、可重復多次套色、操作簡單、對色精準、可提高印刷品質(zhì)。自動除靜電、電子張力控制。可選配防滴墨、套位功能，自動感應(yīng)放料，無料停機。 2、可隨意設(shè)定印刷速度，計算印刷次數(shù)并可設(shè)定產(chǎn)量自動停機。 3、可連接各種周邊設(shè)備。 4、 聯(lián)機使用或獨立使用均可，可與國內(nèi)各大UV光固機設(shè)置聯(lián)機使用。 一鍵式外觀尺寸檢測機 宏文科技一鍵式外觀尺寸檢測機是一種新型影像測量技術(shù)。通過高精密雙遠心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像傳遞至幾百萬像素甚至2900萬高分辨率CCD相機上做數(shù)字化處理，再由有著強大計算能力的HW-CCD高精密測量軟件進行精密測量、數(shù)據(jù)判定與輸出。100個尺寸只需一秒即能完成測試，效率是傳統(tǒng)影像儀的10倍，可以有效的節(jié)省人力成本，提高測試效率。 適用范圍 指紋模組、陶瓷結(jié)構(gòu)件行業(yè)、無線充電精密線圈行業(yè)、FPC/PCB線路板行業(yè)、手機卡托、模切行業(yè)、精密五金行業(yè)、手機玻璃、精密塑膠等行業(yè)。 性能特點 精準：測試精準 重復性高 快速：快速掌握 瞬間測量 穩(wěn)定：使用穩(wěn)定 長久如新 從單純的研發(fā)實用、好操作的模切設(shè)備，到解決了各類廣泛材料的模切省料問題、各類模切工藝解決方案，展示的領(lǐng)域也從數(shù)碼產(chǎn)品行業(yè)延伸到絲印、檢測、汽車、無線充...不變的唯有矢志不渝的初心，對模切技術(shù)的一絲不茍、對完美的孜孜追求。 2019，我們再次打破傳統(tǒng)，全新的展示地點，全新的視野解碼呈現(xiàn)新的模切設(shè)備/工藝。2019年8月21日-23日，深圳會展中心2號館以“ 模切無界 未來無限”為主題，為您展示以匠心不斷敲打推磨的模切新產(chǎn)品。 2019新產(chǎn)品工藝技術(shù)交流會
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