工廠做好6S管理真正收益遠(yuǎn)比你想象要多得多!什么是6S精益管理呢?為什么要做6S? 6S,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。 可以說,6S是安全的軟件設(shè)備,6S是高效率的前提,6S是交貨期的保證,6S是節(jié)約的能手,6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者,6S是企業(yè)最佳的推銷員,6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ),6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者,6S更是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。 6S是企業(yè)提升工作效率、降低成本、提高管理水平、提升企業(yè)品質(zhì)和競爭力的有效手段。先看一個(gè)故事。 日本有個(gè)財(cái)團(tuán)想到中國來投資,他們總會先對企業(yè)而進(jìn)行細(xì)致的考察,然后才會做出投資決策。聽說海爾不錯(cuò),于是,這個(gè)財(cái)團(tuán)的總裁就帶了二十多個(gè)日本人到海爾參觀。日本企業(yè)做6S活動是很常見,他們認(rèn)為:了解一個(gè)企業(yè)的管理水平,只需要看三個(gè)地方,第一是洗手間,第二是倉庫,第三是生產(chǎn)現(xiàn)場。日本人來到海爾的工作現(xiàn)場后,紛紛豎起了大拇指:“哇,員工素質(zhì)真高啊,效率真高!”日本人一般不會表揚(yáng)別人,除非別人真的做的非常好,讓他們欣賞,日本人能豎起大拇指贊嘆海爾,說明海爾在現(xiàn)場管理方面的確有過人之處。 但是,有個(gè)日本人不甘心,他趁大家沒有注意到他的時(shí)候,從兜里掏出一副白色的手套,偷偷摸摸地往設(shè)備的死角擦了一把,沒看就裝到了兜里。他心想:這個(gè)手套如果是黑的話,就可以在談判的時(shí)候占據(jù)主動了。他還告訴同事找到了海爾的弱點(diǎn),結(jié)果在談判時(shí)拿出手套的那一瞬間,他震驚了,因?yàn)槭痔兹匀皇前咨?!日本員工都無法做到的,海爾的員工做到了。日本的這個(gè)財(cái)團(tuán),最終決定投資海爾,海爾也因此解決了燃眉之急。 6S精益管理做的是什么? 提升企業(yè)的品質(zhì)! 欲造物,先造人,造人必做6S 造物之前先造人,沒有人的職業(yè)化、專業(yè)化,還談什么產(chǎn)品品質(zhì)、談什么企業(yè)運(yùn)營,企業(yè)管理也必然會一團(tuán)糟糕,沒有了現(xiàn)場,市場又能好到哪里去呢?所以說,造物之前必先造人。但是,造人跟6S有什么關(guān)系呢? 6S活動起源于1955年的日本企業(yè),而日本大多數(shù)企業(yè)6S都做的非常好,這也是世界500強(qiáng)中,日本企業(yè)立足的根本。6S精益管理,不僅僅是整頓物品、打掃衛(wèi)生那么簡單,這種看法不過是停留在對6S認(rèn)識的初級階段。國內(nèi)企業(yè)廣泛推廣6S活動已有十多年了,由于企業(yè)推行深入程度和持續(xù)改善力度的差異較大,效果也有較大的差別。如,6S活動推行到初級的企業(yè),獲得的效果可能是整潔的工作環(huán)境;推行到中級的企業(yè),在環(huán)境得到較大改善的同時(shí),管理力、規(guī)范性也得到較大提升;長期持續(xù)推行到高級的企業(yè),感受最大的應(yīng)是員工的整體素養(yǎng)得到提升,并且企業(yè)逐步營造了良好的工作氛圍。 不少管理者會覺得通過6S活動提升員工的素養(yǎng)太難了,改變員工的想法、行為、習(xí)慣,進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)的管理者僅僅想通過短期的6S活動就取得質(zhì)的飛躍,那肯定是不可能的。員工整體素養(yǎng)要得到提升,需要整體大的社會環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境良性互動才能實(shí)現(xiàn)。因此,企業(yè)建立良好的環(huán)境對員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要,這也就是所謂的“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。 |