模切廠經(jīng)營(yíng)好不好，這些管理方法很重要

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體，管理過程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。那么今天跟大家聊一聊生產(chǎn)車間管理要注意的“地方”。作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì)發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則。

人員配置：各類生產(chǎn)人員與相關(guān)人員（生產(chǎn)計(jì)劃員，采購(gòu)，品管，倉(cāng)管，技術(shù)員，水電工等）配置是否合理？

作業(yè)流程：是否制定了合理的作業(yè)流程（生產(chǎn)排程，采購(gòu)流程，質(zhì)量檢驗(yàn)程序與標(biāo)準(zhǔn)，倉(cāng)庫(kù)管理辦法等，現(xiàn)場(chǎng)管理辦法）？各部門是否按作業(yè)要求流程作業(yè)？

訂單排程：生產(chǎn)計(jì)劃員安排生產(chǎn)是否合理，產(chǎn)能是否超負(fù)荷而沒有對(duì)應(yīng)措施？

質(zhì)量管理：有無(wú)對(duì)應(yīng)書面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量人員巡檢、終檢有無(wú)按標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行？問題點(diǎn)是否得到及時(shí)處理改善？

生產(chǎn)管理：工作流線設(shè)計(jì)是否合理？作業(yè)要求是否明確？生產(chǎn)排程是否周詳？物料采購(gòu)及物料準(zhǔn)備是否能跟上生產(chǎn)需要？倉(cāng)庫(kù)管理是否有專人負(fù)責(zé)，料帳清楚？臨時(shí)性問題，技術(shù)人員能否及時(shí)有效處理？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)整理，是否臟亂無(wú)序？不良品與良品未能有效區(qū)分造成混亂？

在庫(kù)存管理方面，我們公司有以下做法，僅供參考。

1、本公司現(xiàn)運(yùn)用ERP系統(tǒng)，其中有倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。但在未使用ERP前，一直使用進(jìn)銷存系統(tǒng)，購(gòu)買原始版本后，由公司信息人員依據(jù)本公司實(shí)際生產(chǎn)需要與各部門反饋結(jié)果進(jìn)行修訂，公司整體運(yùn)營(yíng)的情況均可由各子系統(tǒng)呈現(xiàn)。公司由接單展開到生產(chǎn)、采購(gòu)、領(lǐng)用、報(bào)廢、組裝、出貨等多個(gè)環(huán)節(jié)均有詳細(xì)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，各部門均可實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況、應(yīng)生產(chǎn)、采購(gòu)、出貨的數(shù)量。MRP可直接展開生產(chǎn)排程。

2、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)至倉(cāng)庫(kù)良品與不良品分區(qū)管理。

3、建立統(tǒng)一的物料編碼。

4、倉(cāng)庫(kù)劃分區(qū)域，根據(jù)需要分類管理，物料吊掛記帳卡，進(jìn)出明細(xì)記錄清楚?！?/span>

5、物料包裝定容定量，擺放有序，易于查找，清點(diǎn)。

6、運(yùn)用ABC分類方法，對(duì)重點(diǎn)物料加強(qiáng)管理。

倉(cāng)庫(kù)員負(fù)責(zé)制，物料差異由倉(cāng)庫(kù)管理員承擔(dān)全部責(zé)任。（出貨不需之外購(gòu)品庫(kù)存不正常，為采購(gòu)員缺失，出貨必需之自制半成品庫(kù)存不正常為計(jì)劃員缺失），引入績(jī)效管理體系。