工廠做好6S管理真正收益遠(yuǎn)比你想象要多得多！

什么是6S精益管理呢？為什么要做6S？

6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

可以說，6S是安全的軟件設(shè)備，6S是高效率的前提，6S是交貨期的保證，6S是節(jié)約的能手，6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者，6S是企業(yè)最佳的推銷員，6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，6S更是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。

6S是企業(yè)提升工作效率、降低成本、提高管理水平、提升企業(yè)品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段。先看一個(gè)故事。

日本有個(gè)財(cái)團(tuán)想到中國來投資，他們總會(huì)先對(duì)企業(yè)而進(jìn)行細(xì)致的考察，然后才會(huì)做出投資決策。聽說海爾不錯(cuò)，于是，這個(gè)財(cái)團(tuán)的總裁就帶了二十多個(gè)日本人到海爾參觀。日本企業(yè)做6S活動(dòng)是很常見，他們認(rèn)為：了解一個(gè)企業(yè)的管理水平，只需要看三個(gè)地方，第一是洗手間，第二是倉庫，第三是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。日本人來到海爾的工作現(xiàn)場(chǎng)后，紛紛豎起了大拇指：“哇，員工素質(zhì)真高啊，效率真高！”日本人一般不會(huì)表揚(yáng)別人，除非別人真的做的非常好，讓他們欣賞，日本人能豎起大拇指贊嘆海爾，說明海爾在現(xiàn)場(chǎng)管理方面的確有過人之處。

但是，有個(gè)日本人不甘心，他趁大家沒有注意到他的時(shí)候，從兜里掏出一副白色的手套，偷偷摸摸地往設(shè)備的死角擦了一把，沒看就裝到了兜里。他心想：這個(gè)手套如果是黑的話，就可以在談判的時(shí)候占據(jù)主動(dòng)了。他還告訴同事找到了海爾的弱點(diǎn)，結(jié)果在談判時(shí)拿出手套的那一瞬間，他震驚了，因?yàn)槭痔兹匀皇前咨?！日本員工都無法做到的，海爾的員工做到了。日本的這個(gè)財(cái)團(tuán)，最終決定投資海爾，海爾也因此解決了燃眉之急。

6S精益管理做的是什么？

提升企業(yè)的品質(zhì)！

欲造物，先造人，造人必做6S

造物之前先造人，沒有人的職業(yè)化、專業(yè)化，還談什么產(chǎn)品品質(zhì)、談什么企業(yè)運(yùn)營(yíng)，企業(yè)管理也必然會(huì)一團(tuán)糟糕，沒有了現(xiàn)場(chǎng)，市場(chǎng)又能好到哪里去呢？所以說，造物之前必先造人。但是，造人跟6S有什么關(guān)系呢？

6S活動(dòng)起源于1955年的日本企業(yè),而日本大多數(shù)企業(yè)6S都做的非常好，這也是世界500強(qiáng)中，日本企業(yè)立足的根本。6S精益管理，不僅僅是整頓物品、打掃衛(wèi)生那么簡(jiǎn)單，這種看法不過是停留在對(duì)6S認(rèn)識(shí)的初級(jí)階段。國內(nèi)企業(yè)廣泛推廣6S活動(dòng)已有十多年了，由于企業(yè)推行深入程度和持續(xù)改善力度的差異較大，效果也有較大的差別。如，6S活動(dòng)推行到初級(jí)的企業(yè)，獲得的效果可能是整潔的工作環(huán)境；推行到中級(jí)的企業(yè)，在環(huán)境得到較大改善的同時(shí)，管理力、規(guī)范性也得到較大提升；長(zhǎng)期持續(xù)推行到高級(jí)的企業(yè)，感受最大的應(yīng)是員工的整體素養(yǎng)得到提升，并且企業(yè)逐步營(yíng)造了良好的工作氛圍。

不少管理者會(huì)覺得通過6S活動(dòng)提升員工的素養(yǎng)太難了，改變員工的想法、行為、習(xí)慣，進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。企業(yè)的管理者僅僅想通過短期的6S活動(dòng)就取得質(zhì)的飛躍，那肯定是不可能的。員工整體素養(yǎng)要得到提升，需要整體大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此，企業(yè)建立良好的環(huán)境對(duì)員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要，這也就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。