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優(yōu)質模切設備供應商

激光刀模和蝕刻刀模有什么區(qū)別?

在模切加工生產(chǎn)過程中有幾個重要的因素:模切材料、模切設備、刀模以及模切工藝。這幾個因素對最后成品的良率都起到至關重要的作用。它們就如桌子的四個腳,任何一個腳出問題都會讓桌子歪斜。


其中刀模便是模切行業(yè)非常受重視的一個因素。今天我們來對比一下激光刀模和蝕刻刀模的區(qū)別!


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激光刀模:


激光刀模是用專用的設備將刀片加工成各種需要的形狀,然后裝入用激光切割出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模,主要用于印刷包裝及電子材料等模切行業(yè)。激光刀模相對于傳統(tǒng)的手工加工工藝有以下優(yōu)點:


(1)效率高:激光刀模在使用了激光機切割以后,繪圖工作就變得簡單,可以直接運用專業(yè)軟件在計算機上進行設計,不需要任何描繪;很好的解決了傳統(tǒng)手工在繪圖板上用筆進行繪制的效率低下的問題;


(2)精度高:激光刀模在切割過程中采用數(shù)控全自動運行,切割出來的縫隙均勻,尺寸精度高,可以達到±0.1,進一步滿足各種電子材料的模切需求,為電子材料的模切問題帶來了革命性改變,很好的解決了傳統(tǒng)手工制作通過鋸床鋸的過程而產(chǎn)生誤差大,只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題,提高了刀模的使用范圍。


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蝕刻刀模:


蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光,然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉多余的部分,最后運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的;蝕刻刀模所使用的材料為日本進口高碳鋼板。


蝕刻刀模是繼激光刀模后發(fā)展出的一種精度高,難度高,刀口無縫,切斷線條光滑,重復精度高的刀模,其主要應用于軟性電路板PFC、電子薄膜、偏光片、背光片、透光片、折射片、不干膠、麥拉片PET…


蝕刻刀模有如下的一些優(yōu)點:


(1)蝕刻刀模刀縫沒有接口,不存在接口問題,切出來的產(chǎn)品切斷面光滑;拐角處無接點,切出的產(chǎn)品拐角處不會產(chǎn)生毛刺;


(2)刀鋒平整度好,替換快,方便調模,節(jié)省因測試時所耗費的材料與時間;


(3)蝕刻刀模尺寸精度高,公差可以達到±0.03;雙刀位最小可以做到0.5mm;同一模上的數(shù)個相同產(chǎn)品,尺寸接近相同;同一把刀模重復制作,誤差極?。?/span>


(4)刀鋒高度及角度多樣化,根據(jù)客戶要求刀鋒最高可以做到2.5mm,根據(jù)切割材料不同,角度可以做成30-60度不同的角度;


(5)面對復雜工件,同一模具上可以輕易做成高低刀組合,同時實現(xiàn)全斷、半斷、齒刀,折線等一次成型。


激光刀模和蝕刻刀模對比:


蝕刻刀模激光刀模
成品設計限制?。盒〗嵌燃罢】p隙依然能成型,適用于電子材料的模切成品外形設計較大限制多:用于一般要求不高的工件
刀面平整、替換快,節(jié)省因測試時所耗費的材料與時間刀面平整度較差,常須使用墊片調整,需專業(yè)人員操作,耗時費材
同一套刀具,可以輕易做高低刀組合,面對復雜工件,也可高低刀組合較難控制
同一刀口可變化不同角度,以應對多種不同材料變化只能制作一種角度,無法變化
無縫刀口,且垂直度佳,切斷面光滑尤其用于光學膜刀口有接縫
調模時間短調模時間長
數(shù)個同圖形在同一模上,尺寸趨近相同數(shù)個同圖形在同一模上,尺寸相差較大
同一把刀重復制作,誤差趨近于零同一把刀重復制作,誤差較大

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