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優(yōu)質(zhì)模切設備供應商

模切產(chǎn)品變形,您認為是什么原因?qū)е碌模?/h1>

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模切產(chǎn)品在加工的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)變形該怎么辦?這是不少技術員都會遇到的問題之一,在這時候,技術員首先需要做的事,不是去追究到底是誰的錯誤,而是應該及時找出問題所在,然后找出對應的解決辦法。那么我們今天就來探討一下,到底是什么原因?qū)е履G挟a(chǎn)品出現(xiàn)變形?

首先要看沖壓的是什么樣的產(chǎn)品;厚一些的材料邊緣會有壓痕,就會導致變形;刀模的使用也會有影響,沖壓次數(shù)多了,刀接口不好,會導致材料變形。


以下總結幾點分析:


1、模具:被使用的頻率高了,產(chǎn)生的壓力太大,刀接口不好,會導致材料變形。

2、刀模墊:刀模墊有高度、厚度、硬度、彈力在生產(chǎn)時也會導致產(chǎn)品變形、太厚、太高;沖久了會把刀模脹大;墊太軟、太低沖切過程中,材料會縮進刀模內(nèi),導致產(chǎn)品變形。所以要選擇適合刀模墊。


3、張力:有一些材料比如說一些保護薄膜,張力過大的話,壓出來的產(chǎn)品收縮,那么最終所制造出來的模切產(chǎn)品也有可能會出現(xiàn)變形。


4、材料厚,如pvc,eva材料厚一些的在沖切時邊緣可能會出現(xiàn)壓痕,這樣也會導致模切產(chǎn)品變形的問題出現(xiàn)。


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5、細小邊類產(chǎn)品或者一些不規(guī)則產(chǎn)品在沖切過程中也會導致產(chǎn)品變形,像這些比較難做的產(chǎn)品,一次成型很難達到的,可設計2次成型或更多次套沖成型,以達到產(chǎn)品要求。小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉,可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸,人工塞入模具內(nèi)。激光刀模達不到效果的話就要考慮用精密的模具了(腐蝕模、雕刻模等),有些比較難做的產(chǎn)品,一次成型很難達到的,可設計2次成型或更多次套沖成型,以達到產(chǎn)品要求。


6、刀的角度,雖然這個問題很少會出現(xiàn),一般只要控制好刀具的具體尺寸就沒有問題了,但是如果技術不過關,還是一樣會出現(xiàn)意外的。


總而言之,造成模切產(chǎn)品出現(xiàn)變形的因素有很多,上面所提及到的只是主要的一些。希望能夠幫助到大家,如果要避免這種情況出現(xiàn),那么技術員就必須要總結經(jīng)驗,并且吸取教訓,這樣才能夠做到萬無一失,保證到模切成品的優(yōu)質(zhì)。


眾人拾柴火焰高,除了上述的原因,你認為還有什么原因?qū)е履G挟a(chǎn)品變形,大家可以積極發(fā)表個人見解!


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