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優(yōu)質(zhì)模切設備供應商

全析PE保護膜模切沖型加工時的問題及解決方法

PE保護膜最大的優(yōu)點是在生產(chǎn)、運輸、儲存中使用不會腐蝕、劃傷,最大的作用就是保護產(chǎn)品原有光滑明亮的表面不受污染,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。


PE保護膜表面材料的類型基本上可分為紙張和薄膜兩大類,淺張力型PE保護膜與薄膜材料略有不同。


從理論上講,PE保護膜生產(chǎn)廠家在模切時必須將表面材料與膠粘劑切割在一起。但從理論上講,模切沖型加工類紙料是切紙機切割和紙張破碎的綜合結(jié)果,也就是說,刀片的切割也會將紙張壓向兩邊,所以紙張的模切精度不是很高。在分析樣品時,有些標簽上經(jīng)常有毛刺,這是由于材料纖維粗糙而自然斷裂造成的。

PE保護膜基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜平壓平模切刀片的角度為52°,假設角度大,材料的擠壓變形大,即識別力的水平傾向?qū)⑹共牧蠑嗔逊只F(xiàn)象變差。


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薄膜類材料的模切,PE保護膜簡單地說就是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,因此,切入三分之二是不合適的。模切沖型加工沖型必須將其切割或切割成五分之四的厚度。否則,它將與標簽一起剝離。

PE保護膜面材的強度面材的強度同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關。在PET保護膜材料的模切加工沖型進程中,與面材關聯(lián)要素是排廢速度。狀況濕度越大,PE保護膜廠家材料受潮后自身的強度就越弱,然后隨意拉斷,甚至無法排廢。

PE保護膜模切沖型加工時常見問題和解決方案   


問題點:

1、模切PE保護膜應注意保護膜粘性、臟污、異物。

2、保護膜最終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。

3、保護膜和下離型紙的搭配是否適合導致不易離型。


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解決方案:

1、粘性只能靠機器測試和實際試驗證明、臟污、異物環(huán)境的改善。

2、保護膜的收縮時很常見的問題,本身保護膜的伸張率比較高,在生產(chǎn)中各方面因素造成:

3、保護膜在貼合過程中機器滾輪壓力調(diào)制過緊、導致尺寸有拉長,產(chǎn)品在受壓沖制成型后,自然內(nèi)縮,放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當很重要;

4、產(chǎn)品的排版方式必須和保護膜的方向相同;

5、掌握保護膜自然受力回縮的標準將刀模適當縮小或放大;

6、了解客戶的需求用處,深圳騰火科技一般建議客戶擴大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm;


PE保護膜設計版式時,所以模切沖型加工要根據(jù)材料的強度,經(jīng)由執(zhí)行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產(chǎn)效率,還能增添材料強度。


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PE保護膜面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越難模切。因為材料越厚,模切加工沖型的公差越大,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺點。如在統(tǒng)一平壓平標簽模切機上區(qū)分模切80g/㎡和60g/㎡,底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)現(xiàn):80g/㎡的材料模切排廢正常,而換上60g/㎡的材料,模切時經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標現(xiàn)象,需求經(jīng)常停機,進行墊版,浪費很大。出現(xiàn)這類情況有多種事情,假定運用圓壓圓模切辦法或減小模切面積,PE保護膜運用精度高的設備等,這種現(xiàn)象可增添或避免。


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