PET離型膜是生產(chǎn)過(guò)程中常用的一種最基本的輔助材料,為此總結(jié)了模切加工過(guò)程中,應(yīng)用PET離型膜幾個(gè)常見的問(wèn)題及解決方案。
關(guān)于模切過(guò)程中,離型膜通常會(huì)遇到如下的問(wèn)題:
1、雙面膠與PET離型膜貼合后,剝離時(shí)有部分雙面膠帶會(huì)產(chǎn)生反剝離,并發(fā)出異樣的聲響。
2、反剝離是該剝離的材料沒有剝離。
3、沖切好放置一段時(shí)間后膠帶與離型膜無(wú)法剝離。
4、離型膜離型力很低,感覺離型層很容易脫落。
5、離型膜在收卷過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電,吸附灰塵。
對(duì)于上述的幾個(gè)問(wèn)題,通常有如下解決方法:
1、剝離時(shí)發(fā)生聲響,一是離型力過(guò)大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,離型膜的出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格,檢驗(yàn)設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號(hào)的產(chǎn)品離型力相差過(guò)多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無(wú)法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較嚴(yán)重的就會(huì)使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無(wú)法剝離,圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個(gè)問(wèn)題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實(shí)上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過(guò)檢測(cè)來(lái)判定。
5、靜電問(wèn)題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學(xué)方面的處理才是永久的,一般光電級(jí)的模切廠都有無(wú)塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問(wèn)題不會(huì)很大。要求比較嚴(yán)格的,可以選擇抗靜電涂布的離型膜。
解決硅油轉(zhuǎn)移的問(wèn)題
一位離型膜加工專家有提到在采用大型水基型油墨噴射印刷機(jī)時(shí)遇到的問(wèn)題。用干自黏式復(fù)合的硅油涂布離型膜不僅僅用在標(biāo)簽原料行業(yè)。大型自黏式印刷市場(chǎng)采用了太量的硅油涂布離型膜,可以用電腦分切、屏幕印刷或數(shù)碼印刷。當(dāng)數(shù)碼印刷機(jī)采用水基型油墨印刷時(shí),有硅油轉(zhuǎn)移現(xiàn)象出現(xiàn),印刷圖象變形。
硅油化
硅油轉(zhuǎn)移通常發(fā)生在在線硅油潦布操作過(guò)程中。硅油以液態(tài)形式滌布后,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和加熱在承應(yīng)物上凝固然而,直至今天.先進(jìn)的硅油化學(xué)技術(shù)也不能達(dá)到100%的硅油表面層,因?yàn)樵诠杌^(guò)程進(jìn)行后.當(dāng)涂布離型膜復(fù)卷時(shí),原先液態(tài)的硅油會(huì)轉(zhuǎn)移到離型膜的反面。
自黏式復(fù)合
通常,在硅化后,黏合劑層和面材【薄膜或紙張】復(fù)合,形成自黏式離型膜。在離型膜再次復(fù)卷的過(guò)程中,面材就會(huì)碰到離型膜的反面。
就在這時(shí),部分硅油可能會(huì)加速轉(zhuǎn)移到薄膜的表面。PE凈布紙和PvC薄膜特別容易產(chǎn)生這對(duì)硅油轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。如果采用水基型油墨噴射印刷機(jī)印刷自黏式室外廣告.壓光PVC是最好的承印物。
印刷物表面污染
如果硅油轉(zhuǎn)移現(xiàn)象已經(jīng)發(fā)生,圖像工藝就會(huì)受到影響。硅油殘留物會(huì)與印刷油墨產(chǎn)生沖突,導(dǎo)致承印物表面部分完整的印刷無(wú)用或引起油墨粘結(jié)。
雖然屏幕印刷和溶劑型圭墨噴射印刷可以克服硅油轉(zhuǎn)移造成的不良效果,但是水基型油墨噴射印刷和靜電調(diào)色劑卻更容易受這種表面污染影響。
解決方案
隨著水基型油墨噴射印刷越來(lái)越普及,有一種新開發(fā)的離型膜可以解決該問(wèn)題。這種新產(chǎn)品通過(guò)把一種可以吸收任何硅油殘留物并鎖住液態(tài)硅油的專利漆涂層涂在硅油面的反面,從而防止了硅油轉(zhuǎn)移現(xiàn)象的產(chǎn)生。
在獨(dú)特的內(nèi)嵌式津布機(jī)上生產(chǎn)出的離型膜使自黏式復(fù)合加工商能夠?yàn)樗麄兊目蛻籼峁┯∷⑦m應(yīng)性強(qiáng)并且不會(huì)因硅油轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生表面污點(diǎn)的材料。
這種新離型膜還為自黏式復(fù)臺(tái)帶來(lái)了其他的優(yōu)勢(shì),包括可以防止硅油流失的密封邊。該離型膜也具有防靜電的磨光特征.減少了復(fù)臺(tái)加工過(guò)程中靜電負(fù)荷造成的影響??偠灾@種新離型膜是應(yīng)用于自黏式及水基型油墨噴射印刷領(lǐng)域承印物技術(shù)的一大進(jìn)步,同時(shí)也為復(fù)合機(jī)和數(shù)碼印刷機(jī)節(jié)省了時(shí)間、成本等。
亞洲是世界上離型膜和自黏式材料發(fā)展最快 最有潛力的地區(qū)之一。北美仍舊在世界離型膜市場(chǎng)上占有極大優(yōu)勢(shì),北美和歐洲總共占全球需求量的74%.亞洲繼續(xù)在增長(zhǎng),2002年增長(zhǎng)最快,占了市場(chǎng)額的22%。其中大多數(shù)為自黏式應(yīng)用 (見圖三)離型膜將繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展趨勢(shì),因此.整個(gè)價(jià)值鏈中的所有材料都有發(fā)展機(jī)會(huì)。亞`洲最大的自黏式應(yīng)用是標(biāo)簽原料,占了離型膜中自黏式應(yīng)用市場(chǎng)額的68%。