模切工廠管理的浪費(fèi)清單,看看您的企業(yè)有多少?工廠管理看的見(jiàn)、看不見(jiàn)的浪費(fèi)很多,減少浪費(fèi)的前提條件是我們應(yīng)該識(shí)別浪費(fèi)有哪些,再將浪費(fèi)占比大的前三項(xiàng)進(jìn)行分析改善,下面正文內(nèi)容針對(duì)您的企業(yè)稽核下有多少浪費(fèi)在消耗您的成本? Check 1 時(shí)間的浪費(fèi) 1. 缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料 5. 未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所 11. 拙于填寫(xiě)報(bào)告及各種申請(qǐng)表格 16. 班長(zhǎng)本身不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí) 20. 班長(zhǎng)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間 Check 2 創(chuàng)意的浪費(fèi) 1. 未能傾聽(tīng)員工的建議 4. 不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法 7. 未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案 Check 3 材料與供品的浪費(fèi) 1. 督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi) 5. 機(jī)械故障或未調(diào)整好 9. 縱容不良的物料搬運(yùn) 13. 未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正 17. 未檢查材料是否排列整齊,正確放置 21. 缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷 Check 4 機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi) (1) 缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用 (2) 疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障 (3) 班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的能力 (4) 未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等 (5) 殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械 (6) 在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門(mén)協(xié)調(diào) (7) 閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕 (8) 缺乏定期清潔,機(jī)器不潔 (9) 所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑 (10) 應(yīng)修理之處未立即辦理 (11) 機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū) (12) 缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用 (13) 縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器 (14) 領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式 (15) 未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況 (16) 濫用小機(jī)器作笨重工作 (17) 該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,比買(mǎi)新機(jī)花了更多的費(fèi)用 (18) 可修理的機(jī)器卻報(bào)廢 (19) 沒(méi)有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率) Check 5 人力的浪費(fèi) 1. 由于下列原因,無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng) (1)未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本 (2)“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少 (3)對(duì)紀(jì)律要求「太嚴(yán)」或「太松」 (4)能做到的「承諾」,卻未遵守 (5)許下不能做到的「承諾」,如加薪或升遷 (6)無(wú)充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰 (7)強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上 (8)對(duì)待部屬不公正 (9)部屬爭(zhēng)吵時(shí),偏袒一方 (10)對(duì)一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬(指桑罵槐) (11)未能查出自愿離職部屬之理由 (12)不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標(biāo)與政策 (13)在員工調(diào)薪上,班長(zhǎng)未參與 (14)班長(zhǎng)的權(quán)威不好 2. 不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力 (1) 沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工 (2) 對(duì)新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導(dǎo) (3) 未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容 (4) 沒(méi)有選擇夠格的人配合工作 (5) 對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒(méi)有耐心 (6) 未促使其它部屬對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度 (7) 未盡可能的接近新人 (8) 沒(méi)有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等 (9) 未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃等 3. 未使部屬盡其所能 (1) 未指導(dǎo)部屬如何做好工作 (2) 未盡可能的說(shuō)明工作,使其發(fā)生興趣 (3) 未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心 (4) 沒(méi)有容納部屬錯(cuò)誤的雅量 (5) 未注意部屬的力量與個(gè)性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/span> (6) 未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力 (7) 縱容部屬派系存在或組成小圈圈 (8) 評(píng)價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等 (9) 明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動(dòng) (10) 生病的部屬仍讓他工作 (11) 未給予需要的協(xié)助 (12) 當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,卻未給予升遷 (13) 未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題 (14) 未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者 4. 欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念 Check 6 意外事故的浪費(fèi) 1) 未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份 2) 未對(duì)全體部屬?gòu)氐渍f(shuō)明安全事務(wù) 3) 未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效 4) 縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護(hù) 5) 未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號(hào),并保持干凈與易讀 6) 未徹底了解意外事故的間接成本 7) 物料放置不善 8) 不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因 9) 未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用 10) 未建立良好的安全范例 11) 沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全 12) 未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則 13) 工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等 14) 管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任 15) 不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故 16) 未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合 Check 7 缺乏合作的浪費(fèi) 1) 未與其它管理人員或部門(mén)合作 2) 未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋 3) 不能聰明地處理謠言 4) 推諉責(zé)任給其它班長(zhǎng)、部屬或主管 5) 未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖?jiàn)反應(yīng)給主管 6) 縱容不滿的員工煽動(dòng)反抗公司的作法 7) 管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持 8) 未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛 9) 管理人員在本部門(mén)內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人 10) 在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠(chéng)心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等 Check 8 空間的浪費(fèi) 1) 材料之不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存 2) 未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃 3) 機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置 4) 縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上 5) 不能保持走道清潔者 6) 廢料未報(bào)廢 7) 櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處 8) 縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間 9) 由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用 10) 照明不足,形成黑點(diǎn),死角 11) 單位內(nèi)布置不良,不能保持條理 12) 工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與工場(chǎng)不分 13) 未重視事物整頓的重要 14) 未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位 15) 未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持 |