模切生產(chǎn)中，我們?nèi)菀缀雎缘男食杀尽?/h1>
在模切行業(yè)發(fā)展日趨成熟的今天，成本管控算是模切行業(yè)各位老板的頭等大事。隨著模切加工利潤逐漸透明化，創(chuàng)新無疑是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力。但是時間成本的管控，生產(chǎn)效率的提高同樣占有至關(guān)重要的位置。下面小編就跟大家絮叨絮叨關(guān)于模切加工時間成本的那些事。 產(chǎn)能評估體現(xiàn)生產(chǎn)效率 首先，帶大家熟悉一下我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中常用的產(chǎn)能評估方法；在我們模切加工生產(chǎn)當(dāng)中，當(dāng)一款模切件下單到工程處的時候，工程師要做兩件事情。 第一件要做的事情是產(chǎn)品可行性評估以及工藝設(shè)計； 第二件事情便是產(chǎn)能評估。 完成這兩個步驟以后我們才會報價以及開刀打樣。
從以上公式中，我們不難看出，在實際模切生產(chǎn)過程中，模切換料、停機、模切機的工作速率都直接影響著模切生產(chǎn)效率。 同樣直接關(guān)系著模切生產(chǎn)中時間成本的大小。 這也就是為什么生產(chǎn)師傅們?yōu)槭裁聪矚g大卷徑材料作業(yè)。主要是能夠有效減少換料停機次數(shù)，以此提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品工業(yè)作業(yè)自身因素影響生產(chǎn)效率 除了上述換料、停機、模切機的工作速率影響著產(chǎn)能效率外，還有一些特定因素影響著我們模切的生產(chǎn)效率。 比如，在實際生產(chǎn)過程中，模切產(chǎn)品的排廢要求影響著生產(chǎn)效率。例如像一些綿紙基材雙面膠、窄邊膠條廢料等不宜過大張力拉料排廢的產(chǎn)品，直接影響著生產(chǎn)效率。 再比如，組合線作業(yè)過程中，材料多次的過機，多臺模切機的配合使用都直接影響著模切產(chǎn)品速率的提升。 （之前有去一些比較大型的模切加工廠看過，本來可以聯(lián)機作業(yè)的一些模切件產(chǎn)品，模切師傅們喜歡拉出來單機作業(yè)，一道工序一臺設(shè)備。在百般了解以后才知道，單道工序作業(yè)可以最大程度提高模切速率，直接提高模切生產(chǎn)效率）。
模切生產(chǎn)效率常用的提高方法 在我們實際的模切生產(chǎn)過程，我們除了上面說到的通過單道工序獨立作業(yè)的方法來提高模切生產(chǎn)效率外。我們還有以下提高生產(chǎn)效率的方法： 1、在模切生產(chǎn)過程中，我們盡量使用老師傅進(jìn)行開機作業(yè)，他的優(yōu)勢在于，老師傅能夠很熟練的進(jìn)行開機作業(yè)，嫻熟的操作方法，能夠在很大程度上提高上產(chǎn)效率，從而大大提高產(chǎn)品的日產(chǎn)能。 2、使用自動化程度更高的模切設(shè)備，隨著生產(chǎn)效率的要求不斷提高，模切行業(yè)設(shè)備也隨之快速的更新?lián)Q代。我們從最初了解啤機、沖床、平板模切機、自動調(diào)壓模切機、小孔套位模切機、、高速小孔套位模切機、到超高速模切機。哪一次的模切機革新不是伴隨著模切生產(chǎn)效率要求的提高而改變的呢？（據(jù)悉，目前東莞宏文機械科技有限公司的超高速模切機的最高模切速度已經(jīng)突破450pcs/min，并且保障連續(xù)運行沖切0.025mm半切保護(hù)膜不沖穿底膜，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高）。
單次沖切模切產(chǎn)品個數(shù)； 模切速率指數(shù) 模切組合線實際工作速率（每分鐘多少片：min/pcs)； 小時有效工作時長指數(shù) 1小時內(nèi)實際的有效工作時長（這里，一般情況下1小時內(nèi)我們根據(jù)換料頻次，停機次數(shù)進(jìn)行綜合評估。這里我們以每小時有效工作時長40分鐘計算）； 小時數(shù)指數(shù) 我們每天實際工作的幾小時時長。 生產(chǎn)效率容易被忽略的因素 在這里對大家做一個普查：我們?nèi)粘ＤＧ猩a(chǎn)過程中，使用最多的是什么模具？ 我相信大多數(shù)絕對會回答：激光膜、腐蝕模、雕刻模。 答案是肯定，目前國內(nèi)模切生產(chǎn)過程中，腐蝕模和雕刻模的使用時占絕大多數(shù)的。對于一些產(chǎn)品要求不要的模切我們可能會使用到激光模。最后才是五金模。 在使用這些刀模過程中，我們生產(chǎn)必須經(jīng)過的第一步就是裝刀調(diào)模。這里就在跟大家綴述一下調(diào)模的幾個必經(jīng)步驟： 刀模固定，刀壓調(diào)節(jié)、模座墊板、刀具試沖、刀深微調(diào)等步驟。 而就在五個步驟當(dāng)中，我們的生產(chǎn)時間在一點一點的流失，直接影響到我們的生產(chǎn)效率。這就是我們?nèi)菀缀雎缘囊粋€影響生產(chǎn)效率的重要因素--模切調(diào)刀。
那么我們工程師是如何做產(chǎn)能評估呢？ 這里有一個公式： 日評估產(chǎn)能=模具穴數(shù)X模切速率x小時有效工作時長x小時數(shù) 模具穴數(shù)指數(shù) 模切人自有模切方法 在模切生產(chǎn)中，我們的工藝隨著產(chǎn)品的要求在不斷的改變。我們的工藝方法、設(shè)備都隨著產(chǎn)品的需求在不斷變化，智能化的今天，生產(chǎn)效率已經(jīng)是企業(yè)產(chǎn)品競爭中的一個重要因素。然而千變?nèi)f化的產(chǎn)品工藝、模切行業(yè)的幾十年發(fā)展，我們的效率也在不斷提升。 可偏偏在模切調(diào)模的過程中我們依然延續(xù)著行業(yè)發(fā)展的古老傳統(tǒng)。 效率提高，模具調(diào)節(jié)的時間成本成了一條難以逾越的鴻溝。我相信在模切的下一個時代來臨之時，模切調(diào)模將不再是一個時間成本的最大消耗者。 祝各位模切行業(yè)同仁、生意興隆財源廣進(jìn)！
|
