文科
優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

生產(chǎn)計劃編制的流程和依據(jù)是什么?

編制生產(chǎn)計劃首先要進(jìn)行產(chǎn)能測算。通常情況下,我們應(yīng)該知道四種產(chǎn)能:理論產(chǎn)能、定額產(chǎn)能、效率產(chǎn)能、進(jìn)度產(chǎn)能,這四種產(chǎn)能的測算依據(jù)分別是理論單產(chǎn)、定額單產(chǎn)、效率系數(shù)、進(jìn)度誤差。


生產(chǎn)計劃的編制過程,實(shí)際上是訂單與產(chǎn)能的平衡過程。生產(chǎn)總監(jiān)在對生產(chǎn)計劃進(jìn)行審核時,要重視計劃編制的要求和依據(jù),必須考慮制約因素、評估資源配備、測算產(chǎn)能狀況。


我們將通過兩個圖形來演示生產(chǎn)計劃的編制過程。考慮到相關(guān)問題探討的連續(xù)性,我們以色織布生產(chǎn)為例。


看點(diǎn)

01

六大制約因素


下圖所列出的是生產(chǎn)計劃編制前需要確認(rèn)的六大制約因素,包括訂貨合同、工藝設(shè)計、原料準(zhǔn)備、設(shè)備配套、人員工時和能源供應(yīng)。


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1.訂貨合同制約。

主要包括生產(chǎn)的品種、具體的數(shù)量、交貨的時間。

2.工藝設(shè)計制約。

主要包括采用什么工藝、使用何種紗線、紗線用量多少。

3.原料準(zhǔn)備制約。

主要包括是外購還是自備、自加工需要經(jīng)過的工序。如是否需要染色、是否需要捻制等。

4.設(shè)備配套制約。

主要包括織機(jī)的種類和數(shù)量、前后工序的設(shè)備配套情況、專用配件配套情況等。

5.人員工時制約。

主要包括不同品種的單位產(chǎn)量定額、每周開班次數(shù)、工人的出勤率情況等。

6.能源供應(yīng)制約。

主要包括電、水、氣等的供應(yīng)情況。

這些制約因素,需要在生產(chǎn)計劃編制過程中逐一評估和相互平衡,否則生產(chǎn)計劃就無法編制。


看點(diǎn)

02

八個評估環(huán)節(jié)


下圖所顯示的是生產(chǎn)計劃編制的一般流程,每一個流程點(diǎn)都有各自的評估重點(diǎn)。上面提到的六大制約因素所提出的制約點(diǎn),就是每個流程點(diǎn)的評估重點(diǎn)。


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① 設(shè)備能力評估

重點(diǎn)在于設(shè)備數(shù)量、設(shè)備種類、設(shè)備狀況。在色織布生產(chǎn)中,織機(jī)的分類方式有:按成品幅寬分,有窄幅機(jī)和寬幅機(jī);按織造工藝分,有平紋機(jī)和提花機(jī);按自動化程度分,有自動機(jī)和手動機(jī)。這些機(jī)種適合生產(chǎn)不同的品種,設(shè)備評估就是要按不同機(jī)種測算出各自的生產(chǎn)能力,了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

② 勞動效率評估

重點(diǎn)在于單產(chǎn)定額、開班情況、開機(jī)數(shù)量、實(shí)際單產(chǎn)、平均出勤率、平均次品率。設(shè)備產(chǎn)能并不等同于實(shí)際生產(chǎn)能力,要根據(jù)上面所列出的內(nèi)容,分門別類地計算出不同機(jī)種的實(shí)際生產(chǎn)能力。

③ 訂貨合同評估

重點(diǎn)在于訂貨合同品種、數(shù)量、交貨時間。檢查合同所規(guī)定的要求是否與實(shí)際生產(chǎn)能力相匹配,能否在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)。

④ 工藝設(shè)計評估

重點(diǎn)在于工藝要求、用紗類型、耗紗數(shù)量。核定擬訂合同所需的品種是否采用特殊工藝,紗線是否需要特別訂制,產(chǎn)品的耗紗量為多少。

⑤ 原料準(zhǔn)備評估

重點(diǎn)在于原料數(shù)量、品種、使用時間。落實(shí)準(zhǔn)備的原料是否能滿足擬訂合同的需要,特殊紗線是否可以在投產(chǎn)前備齊,需要再加工的紗線是否可以如期完工。

⑥ 能源供應(yīng)評估

重點(diǎn)在于電、水、氣的供應(yīng)。確定能源供應(yīng)能否保障正常生產(chǎn),是否還有特別的能源需求。

⑦ 生產(chǎn)進(jìn)度評估

重點(diǎn)在于前一期生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況。了解生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)際狀況,確定計劃提前或推遲的天數(shù)。

⑧ 實(shí)際接單評估

重點(diǎn)在于落實(shí)接單數(shù)量、編制生產(chǎn)計劃。在完成前面幾項(xiàng)評估的基礎(chǔ)上,確定可接合同的數(shù)量,并根據(jù)所接合同的品種、數(shù)量、交貨時間要求,編制新的生產(chǎn)計劃。

八個環(huán)節(jié)的評估中,重點(diǎn)評估對象應(yīng)該是設(shè)備生產(chǎn)能力和員工工作效率,因?yàn)檫@兩點(diǎn)才是決定產(chǎn)能大小的根本因素。


看點(diǎn)

03

四種測算依據(jù)


編制生產(chǎn)計劃首先要進(jìn)行產(chǎn)能測算。通常情況下,我們應(yīng)該知道四種產(chǎn)能:理論產(chǎn)能、定額產(chǎn)能、效率產(chǎn)能、進(jìn)度產(chǎn)能,這四種產(chǎn)能的測算依據(jù)分別是理論單產(chǎn)、定額單產(chǎn)、效率系數(shù)、進(jìn)度誤差。

1.理論單產(chǎn)

單位時間內(nèi)理論上可以生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量(不考慮設(shè)備和人員效率耗損)。比如根據(jù)織機(jī)速度和經(jīng)緯密度,可以計算出單位時間內(nèi)的理論產(chǎn)量。

2.定額單產(chǎn)

單位時間內(nèi)考慮設(shè)備和人員的效率耗損后,可以達(dá)到的生產(chǎn)指標(biāo)。

3.效率系數(shù)

依據(jù)設(shè)備完好率、平均出勤率、定額超產(chǎn)率、正品率等生產(chǎn)指標(biāo)得出的系數(shù)。

4.進(jìn)度誤差

實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計劃進(jìn)度之間的差距。

我們根據(jù)設(shè)備開機(jī)總數(shù)和分類開機(jī)數(shù)、每月開工天數(shù)、每天開工班次、每個班次的工作時間,以分類機(jī)種的理論單產(chǎn)為依據(jù),用加權(quán)平均法可以計算出當(dāng)月的理論產(chǎn)能。同樣的方法,我們以定額單產(chǎn)為依據(jù)就可以計算出當(dāng)月的定額產(chǎn)能。用定額產(chǎn)能乘以效率系數(shù)就可以得到當(dāng)月的效率產(chǎn)能。用效率產(chǎn)能根據(jù)進(jìn)度誤差進(jìn)行調(diào)整就可以得出當(dāng)月的進(jìn)度產(chǎn)能。

理論產(chǎn)能是一種基礎(chǔ),定額產(chǎn)能是一種目標(biāo),效率產(chǎn)能是一種推測,進(jìn)度產(chǎn)能是一種現(xiàn)實(shí)。四種產(chǎn)能環(huán)環(huán)相扣、緊密相連。從理論產(chǎn)能、定額產(chǎn)能、效率產(chǎn)能到進(jìn)度產(chǎn)能,是一個不斷擠干“水分”的過程。只有被擠干“水分”的進(jìn)度產(chǎn)能,才是最符合實(shí)際情況的生產(chǎn)能力。四種產(chǎn)能的關(guān)系如下圖所示。


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企業(yè)的接單數(shù)量要根據(jù)進(jìn)度產(chǎn)能來確定。除了進(jìn)度產(chǎn)能之外,接單時還要考慮原材料和工藝的準(zhǔn)備情況,以確保所接合同能如期完成。


合同簽訂后,我們就可以根據(jù)合同要求的品種、數(shù)量、交貨時間和工藝編制生產(chǎn)計劃了。生產(chǎn)計劃的格式、內(nèi)容、周期可以按照實(shí)際需要設(shè)計。


生產(chǎn)計劃是企業(yè)計劃管理中的一個環(huán)節(jié),編制生產(chǎn)計劃只是計劃管理內(nèi)容的一個部分。


案例


某公司是典型的多品種小批量生產(chǎn)模式,專門生產(chǎn)加工高精度的壓縮機(jī)機(jī)體,加工的零件主要由客戶提供圖紙,需求量一般不超過10件。該公司的多品種小批量生產(chǎn)有三個特點(diǎn):一是客戶均為國際制冷行業(yè)的龍頭企業(yè),具有行業(yè)領(lǐng)先性;二是產(chǎn)品的生產(chǎn)方式都是小批量,具有生產(chǎn)模式的代表性;三是設(shè)備的加工技術(shù)都達(dá)到國際領(lǐng)先水平,具有管理硬件的可靠性。

該公司把生產(chǎn)計劃分解為三部分,一是采購計劃,二是產(chǎn)能計劃,三是生產(chǎn)計劃。

采購計劃。以客戶訂單為依據(jù),根據(jù)全年預(yù)測、月度預(yù)測、當(dāng)前訂單、最低庫存、安全庫存、實(shí)際庫存、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量、鑄件報廢率和加工報廢率等數(shù)據(jù),在進(jìn)行物料需求分析的基礎(chǔ)上,制訂出當(dāng)月鑄件毛坯采購計劃和外協(xié)零件采購計劃。

產(chǎn)能計劃。計算出制約多品種小批量的生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)鍵設(shè)備工序產(chǎn)能,根據(jù)“每臺設(shè)備的每天工作時間×月工作天數(shù)×機(jī)床利用率×設(shè)備臺數(shù)”的算式得出的數(shù)值就是該工序的最大月生產(chǎn)能力。當(dāng)產(chǎn)能負(fù)荷率超過100%時,說明生產(chǎn)負(fù)荷過大,需要將交貨期后延;當(dāng)產(chǎn)能負(fù)荷低于80%時,說明生產(chǎn)任務(wù)過少,產(chǎn)能閑置過多,需要多接訂單。


生產(chǎn)計劃。根據(jù)多品種小批量的特點(diǎn),為關(guān)鍵工序編制周滾動生產(chǎn)計劃,以根據(jù)客戶的不同要求和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度,及時調(diào)整偏差,靈活安排生產(chǎn)。


點(diǎn)評


某公司編制生產(chǎn)計劃的過程告訴我們,多品種小批量模式的生產(chǎn)企業(yè),在編制生產(chǎn)計劃時,除了要對制約因素進(jìn)行平衡外,更重要的是要安排好短期的生產(chǎn)計劃,只有這樣才能適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)模式。


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