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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

這樣做SOP,才有效果

通過每個SOP對相應(yīng)工作的效率提高,企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。


01

什么是SOP(標準作業(yè)程序)


所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業(yè)程序(標準操作程序),


就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。


SOP的精髓,就是將細節(jié)進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進行細化和量化。


01

SOP的特征


(1)SOP是一種程序


SOP是對一個過程的描述,不是一個結(jié)果的描述。同時,SOP不是制度,也不是表單,是流程下面某個程序中關(guān)控制點如何來規(guī)范的程序。


(2)SOP是一種作業(yè)程序


SOP是一種操作層面的程序,是具體可操作的,不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標準,SOP是屬于三階文件,即作業(yè)性文件。


(3)SOP是一種標準的作業(yè)程序


所謂標準,有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP,


而一定是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的,在當前條件下可以實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計。


說得更通俗一些,所謂的標準,就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進行細化、量化和優(yōu)化,細化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產(chǎn)生歧義。


(4)SOP不是單個的,是一個體系


雖然我們可以單獨地定義每一個SOP,但真正從企業(yè)管理來看,SOP不可能只是單個的,必然是一個整體和體系,


也是企業(yè)不可或缺的,而且這個標準作業(yè)程序一定是要做到細化和量化。


02

SOP的作用


(1)將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗,記錄在標準文件中,以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失;


(2) 使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進合理的操作技術(shù);


(3) 根據(jù)作業(yè)標準,易于追查不良品產(chǎn)生之原因;


(4)樹立良好的生產(chǎn)形象,取得客戶信賴與滿意。


(5)是貫徹ISO精神核心(說,寫,做一致)之具體體現(xiàn),實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡單化。


(6)是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)。


02

為什么企業(yè)要做SOP



01

為了提高企業(yè)的運行效率


由于企業(yè)的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經(jīng)常會發(fā)生變動,二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。


不同的人,由于不同的性格、學(xué)識和經(jīng)驗等,可能做事情的方式和步驟各不相同。


即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異。因此,我們就可以通過 SOP的方式將微笑進行量化,即將細節(jié)進行量化和規(guī)范了。


同時,由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結(jié)、優(yōu)化和完善、持續(xù)改進的產(chǎn)物,在這一過程中積累了許多人的共同智慧,因此相對比較優(yōu)化,能提高做事效率。


通過每個SOP對相應(yīng)工作的效率提高,企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。


02

為了提高企業(yè)的運行效果


由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來做事,就不會出現(xiàn)大的失誤。


即使出現(xiàn)失誤也可以很快地通過SOP加以檢查發(fā)現(xiàn)問題,并加以改進。


同時,有了SOP,保證了我們?nèi)粘9ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識的積累,也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。


從每一個企業(yè)的經(jīng)營效果來看,關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競爭企業(yè)來看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。


軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面,而是在具體的細節(jié)。細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上,而體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化,也即細節(jié)決定成敗。


因此,從這個意義上來看,SOP對于提高企業(yè)的運行效果也是有非常好的促進作用。


03

如何做SOP


(1)先做流程和程序

(2)確定每一個需要做SOP工作的執(zhí)行步驟。

(3)套用公司模板,制定SOP


01

SOP編寫流程


01.jpg


SOP編寫、執(zhí)行及更新流程


1.流程描述


2.SOP編寫計劃書


明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間


3.SOP編寫


編寫人員要求


  • 操作好,有經(jīng)驗,有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工

  • 溝通,打消編寫人員的顧慮

  • 培訓(xùn)

  • 給予支持:專門的時間、提供相關(guān)資料等

  • 編寫小組要有團隊精神


4.SOP的討論修訂


目的


  • 統(tǒng)一認識,達成共識

  • SOP討論會參與人員

  • 操作員、設(shè)備員(維修人員)、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員

  • 討論會要作到互相挑戰(zhàn),各抒己見

  • 必要時可進行現(xiàn)場確認


5.SOP的試運行


  • 目的

  • 通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性


6.SOP的定稿、批準和執(zhí)行


  • 建立與SOP相應(yīng)的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)

  • 定期查核


CPCPR(Critical Process Control PointReview ):關(guān)鍵工序控制點回顧,關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序,


通過建立關(guān)鍵工序控制點并實施嚴格的質(zhì)量控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制能力。


7.適時更新


當工藝要求、設(shè)備狀況等發(fā)生改變,一些操作方法的改進時,要對SOP進行


  • 評審和更新

  • 定期回顧

  • 確定回顧時間及參加人員

  • 將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容

  • 將正式發(fā)布的SOP列入SOP清單


02

SOP六要素


1)物料名稱及數(shù)量

2)工裝夾具

3)設(shè)備名稱及參數(shù)

4)作業(yè)步驟

5)人員配置

6)安全因素


1.物料


在生產(chǎn)前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數(shù)量是否正確,物料是否經(jīng)過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產(chǎn)。


生產(chǎn)過程中絕不接受不良品,絕不生產(chǎn)不良品,絕不傳遞不良品。


2.工裝夾具


每天上班前對夾具進行校準檢查,確認工裝夾具是否能夠正常使用。


3.設(shè)備


設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機器,在設(shè)備開啟前先仔細閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值,


然后按照使用說明書對機器進行操作,且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。


4.作業(yè)步驟


操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點,必須簡潔、明了,讓人一看就懂,一看就知道怎么操作。


SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格,這也是SOP的最高境界。


5.人員配置


SOP中各工位須確定人員,這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。


這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備,并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間,又可以保證質(zhì)量。


6.安全因素


任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題,所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。


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