為什么你的模切機操作員培訓沒效果？其實這幾點沒做到位

模切企業(yè)新員工培訓是將聘用的員工從社會人轉變成為企業(yè)人的過程，同時也是員工從組織外部融入到組織或團隊內部，并成為團隊一員的過程。員工通過逐漸熟悉、適應組織環(huán)境和文化，明確自身角色定位，規(guī)劃職業(yè)生涯發(fā)展，不斷發(fā)揮自己的才能，從而推動企業(yè)的發(fā)展。

但是很多模切企業(yè)新員工培訓往往會出現(xiàn)各種的問題，導致員工不能快速的達到最佳工作效率、流失率增高。下面易得通就為大家總結一些新進模切機操作員的培訓事宜：

模切機是模切企業(yè)的“心臟”，對于模切機操作員來說也是最重要的一個環(huán)節(jié)，其實模切機，其功能原理為，利用偏心軸的傳動裝置帶動上下模座做相向運動，通過擠壓模具和材料的力，來完成產品的模具形狀沖切的設備我們統(tǒng)稱為模切機?，F(xiàn)在模切機的功能也越來越細分，功能結構也越來越健全，如包含平刀異步模切、套位沖切、追色模切等常規(guī)功能，平刀/圓刀機。

所以模切機操作員要通徹了解模切設備的工作原理，技術參數(shù)，具體的零部件組成結構；熟悉構成設備原材料的性能特點、可修復性，以及常用的各種修復技術與方法等。

除了模切機外，模切機操作員最常接觸的就是各種模切材料了。在模切生產中，常用的按照材料分類一般有以下幾種：

一、泡棉PORON（Rogers）

（1）泡棉材料編號的含義

（2）分類

一般分為無基材泡棉和有基材泡棉。按其硬度還可分為：超軟、非常柔軟、柔軟、硬、很硬

二、網(wǎng)紗MESH（Sefer, Saati）

（1）主要參數(shù)

（2）分類

按材料分為：聚酯、尼龍、不銹鋼

按用途分為：防水、不防水

三、無紡布

按用途分為：防水和不防水

無紡布和網(wǎng)紗都具有防塵、防水等作用，二者相比無紡布厚度不均，價格較低，傳遞聲音效果較差。

四、膠

按膠系分類：壓克力膠、硅膠、橡膠

按材料分類：單面膠、雙面膠

雙面膠

多用于粘合固體，而雙面膠按材質可分為含基材和無機材膠。

按基材類型可分為：

（1）PET基材，如：3M9495、3M9690、VP6504、TESA4972、TESA4965等，此種膠抗拉力較大

（2）無紡布基材，如：3M9448、VP3720、TESA4940等，此種膠易撕斷

（3）無基材，如：3M467MP、3M468MP等

單面膠

單面膠在保護膜類產品、包裝材料中比較常見。

五、底紙和面紙

按材料分：

（1）紙：單面和雙面離型

（2）聚酯(PET)

（3）聚乙烯（HDPE）

（4）BOPP

使用底紙和面紙時一考慮它的剝離性的抗拉性，有時也會考慮其透明性。

PET類：可分為白色PET和透明PET，根據(jù)含硅量不同，通常用做產品的Liner和cover，常見的白色PET有W50A0、11490等，常見的透明PET有91753B、C50A等等。

B50F   (B:顏色 藍色   50：厚度 0.05mm   F:離型力 24g/cm)

C50A   (C:顏色 透明   50：厚度 0.05mm   A:離型力 4g/cm)

91753B (9:PET   1:離型膜   75：厚度0.075mm   3：離型力 25-35g/cm   B:顏色 藍色)     

六、其它類

如：導電布、銅箔、鋁箔等。

Ⅱ 按照生產過程中使用情況分類

原材料：產品中使用的材料

過程材料：生產產品過程中用到的材料，但成品中不含此材料。

如過程保護料（HDPE、GW65B），過程提取材料（TESA4100、JL-S208）。

Ⅲ 生產過程中輔助材料。

墊刀泡棉（顏色、厚度、硬度），輔助膠帶（TESA4863&4563）,

特氟龍，硅膠（KSD358）,A\B膠（WD1001）等。

圖紙是客戶對產品的基本要求，它包括外形   尺寸外觀   材質   正反面等一些詳細內容和工藝要求。在我們制樣人員拿到圖紙的候，必須先仔細看圖，認真的分析產品的正反面，區(qū)分產品的有膠和無膠區(qū)域，是壓線還是離性紙預斷或齒刀！離性紙耳朵是上面還是在下邊產品是單背還是局背或雙背！離性紙預斷是指紙段膠不斷，壓線是指看的清楚的印子。單背是指產品整面背膠，局背是指產品局部背膠！雙背及材料兩個面都背上膠帶。

產品有正面和反面分，正面是指一個完整的產品擺放在你面前，你看到的這個面，能夠清楚的看出整個產品的外形，那你看到的這個面就是產品的正面。而看到的另一個面我們稱反面或是膠面！帶耳朵的產品其反面是客戶首先要用的面，它是正面朝上沖出來的。而有定位孔的，客戶用時是拉去正面的較輕離型紙黏貼物件的，此時我們產品的正面是面，也稱之為反面。工作時嚴禁與他人閑談裝置模具螺釘必須牢固，上下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好的情況下工作。工作結束時，及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。

? 模切機的開機前準備工作

1、將模切機主機電氣控制箱的電器總開關接通。打開氣泵氣源。要求氣泵壓力不低于7bar，離合制動器工作氣壓要求5.5-6bar。

2、打開模切機主機操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮?！?/span>

3、檢測模切機各急停按鈕是否處于急停解除狀態(tài)，否則應進行急停解除。

4、按下模切機觸摸屏上的主電機啟動按鈕，主電機啟動，離合器空轉；油泵電機啟動潤滑系統(tǒng)。

5、將調速旋鈕調至最低速度位置。

6、松開模切機給紙部側擋板的鎖緊裝置，參考刻度尺調整左右側擋板。使給紙板在給紙臺上處于最佳工作位置。

? 模切機操作規(guī)程

1、工作時間，注意力集中，嚴守操作規(guī)程，設備開機作業(yè)期間，必須保證設備安全保護功能全程開啟，任何人嚴禁擅自關閉或調整安全保護功能。定期檢查安全保護功能是否良好可用，一旦安全功能裝置失效，則該設備不允許上線生產。嚴格做到安全作業(yè)。

2、準確確定泡沫條定位。保證模切產品與模板相同，圖案要符合排版要求。

3、模板一定要放在托板之上。根據(jù)生產情況調整擺放角度。

4、仔細調整模切間隙。調整前，將模切座間隙放在足夠大的量。根據(jù)紙板薄厚程度，同步調節(jié)兩側調節(jié)輪，逐步微調直至切下紙板。

5、生產前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

6、根據(jù)生產需要轉換自動或手動模切。手動開機時，精神高度集中。每次移動要向同機組員工示意。調節(jié)自行程時，注意工作臺長度。防止托板沖出工作臺。

7、開機前，檢查有無人員在機器內外作業(yè)。清除工作臺上所有閑雜物品。與同機組員工打招呼準備開機。嚴禁兩個及以上人員同時操作同一機臺或開啟聯(lián)機功能的組合線作業(yè)。

8、操作期間，所有人員要細心配合，注意安全。不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，正對模板運行方向不得站人。

9、生產前，要預先試生產。連續(xù)檢查多張產品，再折成型，確認符合標準之后，方可進行正式生產。

10、經常檢查各部件是否磨損，或不符合要求。如有問題及時修理或更換。

11、注意機器保養(yǎng)與潤滑。生產過程中，注意觀察。背面朝上，整齊擺放。將半成品折成型，每隔五分鐘檢查一次。有問題及時停機調整。

1、生產現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，無臟亂差死角，安全衛(wèi)生設施完善?！?/span>

2、機器、設備、管理整潔，安全附件齊全，嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，及時消除事故隱患，及時消除跑冒滴漏。

3、班組人員經安全培訓合格，會正確穿戴和使用勞保用品，嚴格執(zhí)行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，各種原始記錄做到標準化、規(guī)范化、書寫工整?！?/span>

4、原料、半成品、產品擺放整齊，各種工具器材實行定置化，使物流有序，安全標志齊全醒目?！　?/span>

5、崗位工藝技術規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程齊全，班組和崗位有安全規(guī)章制度?！　?/span>

6、班組在生產現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產情況，及時處理生產中反映出的問題。