圓壓圓模切輥的種類和的調(diào)節(jié)方法圓壓圓模切刀輥最早應(yīng)用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的高效率的模切刀具。九十年代以后國內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切刀具技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切刀具應(yīng)用于手機配件制造業(yè)出現(xiàn)在歐洲國家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機制造業(yè)巨頭將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。
圓壓圓模切輥根據(jù)結(jié)構(gòu)，基本上分為三種類型，即鑲嵌式（組合式）模切輥、一體式模切輥和磁性模切輥。每種類型都有各自的特 點，可根據(jù)實際情況選用。 鑲嵌式模切輥 幾組刀片通過壓板用螺釘固定在滾筒體上，刀片可移除、更換。鑲嵌式模切輥適合簡單圖形的模切、壓龍，一般由幾組直線刀或其他圖形組成。滾筒體和連接部件由高強度的碳素鋼制造，要求各零件間配合緊密、確保組裝精度。 —體式模切輥 最常用的一種模切輥,模切刀圖形在金屬輥表面用某種方法加工出來。由于刀片和滾筒體為同一材料、一體加工，所以模切輥精度高、強度大、經(jīng)久耐用。
磁性模切輥 磁性模切輥主要利用磁場原理制作而成，將單個永磁鐵片按 極性排列，鑲嵌在不銹鋼輥基體的槽內(nèi)，由于優(yōu)異的極性分布使磁 性輥產(chǎn)生很強的磁場和永磁力，利用磁場吸力把模切刀版吸附在 輥體表面。 通常磁性輥保護環(huán)（輥肩）和校準環(huán)的基體為不鎊鋼， 進行滲碳硬化處理之后可延長其使用壽命。滾枕部分由高硬的合金鋼制造。磁鐵部分為永久性的硬質(zhì)鐵碳體磁鐵。由于磁性輥用做母輥，所以對其加工精度要求比較高，通常要求同心度誤差不超過 ±2mm。輥肩至輥體表面間距是一個很重要的參數(shù)，要根據(jù)產(chǎn)品情況（主要是厚度）來確定。 （1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設(shè)備程序的處理方面具有很強的專業(yè)性。 （2）在同一支刀輥上會出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求都在0.002mm。 （3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類刀具所要加工產(chǎn)品的特殊性，常常是幾把刀同時在一條線上依次模切不同的部位，因此對成套刀具的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個定位精度，誤差要求在0.02mm以內(nèi)。 （4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以最后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對刀具的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對刀具和設(shè)備都具有非常高的認知度。 （5）由于刀具加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時底輥是剛性物質(zhì)，如何解決刀具高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。 （6）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設(shè)計能力和工藝應(yīng)變能力的要求很高。
模切輥的調(diào)節(jié)分為軸向調(diào)節(jié)和周向調(diào)節(jié)。軸向調(diào)節(jié)一般采用手輪進行，先松開鎖緊螺母手柄，轉(zhuǎn)動手輪使模切輥產(chǎn)生軸向位移，達到調(diào)整量后重新鎖緊手柄，調(diào)整的量可以由軸上的刻度讀出。周向調(diào)節(jié)一般通過蝸輪蝸桿裝置、行星齒輪裝置或諧波齒輪完成，并可在運轉(zhuǎn)中作±360°的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，首先松開鎖緊螺母手柄，轉(zhuǎn)動手輪，將模切輥調(diào)節(jié)到所需位置后，鎖緊手柄，調(diào)節(jié)量的多少可由裝在模切輥側(cè)面的刻度盤上的數(shù)值直接讀出。  |
