《模切人材料手冊(cè)》BOPE薄膜的性能特點(diǎn)與加工工藝！

BOPE薄膜是Biaxially Oriented Polyethylene的簡(jiǎn)稱，即雙向拉伸聚乙烯薄膜，是采用特殊LLDPE原料，經(jīng)過先縱向后橫向逐次拉伸而成的，比原吹塑或流延方法生產(chǎn)的聚乙烯薄膜在物理性能方面有較大的改善，其透明度高，熱封性，防潮性好，縱、橫向抗拉強(qiáng)度好，并具有防濕和可折疊性等優(yōu)點(diǎn)。特別是在厚度減少50%的情況下關(guān)鍵性能仍達(dá)到其它聚乙烯薄膜的性能。

印刷性：從使用來講，BOPE的材料特性印刷性能套色應(yīng)該講基本與CPP套色性能比較接近。在制版方面，版輥的尺寸擴(kuò)縮和套色的精度控制方面，基本上跟CPP、OPP很接近。

易撕性：另外從薄膜性能上看，BOPE還有以下一些優(yōu)點(diǎn)，除印刷性好外，易撕性比較好。撕的時(shí)候不像我們傳統(tǒng)的CPE或者傳統(tǒng)PE，撕的時(shí)候直線性比較好。

高透明性：BOPE具有一個(gè)優(yōu)良的特點(diǎn)就是高透明性。從霧度檢測(cè)來看，普通的PE霧度一般都要15%-20%左右，BOPE薄膜霧度在5%-7%左右。

柔韌性：BOPE還有個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)就是使用當(dāng)中具有很好的柔韌性。由于BOPE薄膜是通過茂金屬LLDPE生產(chǎn)，通過減薄后，作為單膜或者復(fù)合膜使用柔韌性相對(duì)比較好，很適合于類似于像衛(wèi)材、母嬰產(chǎn)品的包裝上面使用。

可以說BOPE薄膜擁有以上多種優(yōu)異的機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用BOPE薄膜是可用于替代傳統(tǒng)的聚乙烯薄膜，實(shí)現(xiàn)塑料用量減量的一大手段，同時(shí)BOPE薄膜也可以替代雙向拉伸尼龍（BOPA）等其它聚合物應(yīng)用于包裝的增韌層。

BOPE薄膜的加工工藝與BOPP類似，其前半段熔融擠出與流延法相似，后面增加了縱向和橫向拉伸段。

BOPE薄膜采用特殊m—LLDPE原料，經(jīng)過擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)冷卻輥或水槽冷卻控制其結(jié)晶速率和結(jié)晶度，冷卻后形成厚片，厚片再加熱通過拉伸輥縱向拉伸后進(jìn)入拉幅機(jī)預(yù)熱實(shí)施高倍數(shù)橫向拉伸和熱定型，最后經(jīng)過測(cè)厚、切邊和后處理，卷取即制得BOPE薄膜，經(jīng)過時(shí)效處理后即可按規(guī)格進(jìn)行分切。

BOPE薄膜比IPE和cPE薄膜在物理性能方面有較大的改善，其透明度高，熱封強(qiáng)度大，縱橫向拉伸強(qiáng)度高，并具有防濕、易撕直線和可折疊性等優(yōu)點(diǎn)。特別是在厚度減薄50％的情況下，其關(guān)鍵性能仍達(dá)到其它聚乙烯薄膜的水平。

• 橫向條紋

(1)大間距的橫向條紋

在雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)的過程中偶爾會(huì)出現(xiàn)大間距的橫向條紋，其產(chǎn)生的主要原因是：擠出熔體壓力不穩(wěn)定、鑄片輥轉(zhuǎn)速或溫度不均勻、風(fēng)刀風(fēng)量或風(fēng)壓波動(dòng)過大等，其中在BOPE的生產(chǎn)中，擠出熔體壓力不穩(wěn)定較為常見。

(2)小間距橫向條紋

小間距橫向條紋產(chǎn)生的原因有：擠出機(jī)模頭位置不適宜，風(fēng)刀位置、角度或風(fēng)壓不適宜，模頭附近氣流影響，輥筒沾污，縱拉輥跳動(dòng)，壓輥壓力不合適，壓輥位置不合適、轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢或變形等。

• 縱向條紋

在BOPE薄膜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)縱向條紋的問題，有些是因?yàn)楹衿娜毕菟鸬?，有些是拉伸工藝的不合理所引起的。需根?jù)縱紋不同的誘因提出合適的解決方法。

(1)選用結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量好的模頭，保證唇口光潔，不得有任何的機(jī)械損傷

(2)加強(qiáng)熔體過濾

(3)提高風(fēng)刀風(fēng)壓的均勻性

(4)合理控制擠出各段的溫度，以防塑化不完全和高溫氧化交聯(lián)

(5)及時(shí)清理唇1：3上的雜物，做好機(jī)頭維護(hù)

(6)調(diào)整好模頭與鑄片輥的相對(duì)位置

鑄片翹曲

該現(xiàn)象主要是由于貼片效果不好、鑄片過程中厚片上下表面冷卻不均勻造成的。鑄片翹曲影響片材的平整性，直接影響薄膜的成膜性。厚片邊緣通常向鑄片時(shí)溫度低的一面翹曲，因此，在BOPE的生產(chǎn)中，在保證壓邊氣槍正常的條件下，通過調(diào)整鑄片輥溫度和水槽中冷卻水的溫度及溫度差來解決。

• 氣泡

熔體中水分、物料的降解和積存的空氣都是鑄片中氣泡產(chǎn)生的主要原因。PE是非極性的聚合物材料，本身吸水性很小，很少出現(xiàn)因水分引起大量氣泡的問題。原料擠空或空載開機(jī)或更換過濾器后開機(jī)，擠出機(jī)料筒或過濾器中積存有空氣，此時(shí)鑄片一般會(huì)出現(xiàn)氣泡，可通過充分排料就可以解決。但在正常的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡，就要仔細(xì)觀察氣泡的形狀、顏色等，分析產(chǎn)生的原因并加以解決。

• 厚片邊緣不整齊

鑄片厚片邊緣不整齊，可能影響縱向拉伸的受熱均勻性和拉伸的穩(wěn)定性，同時(shí)容易造成橫拉脫夾，產(chǎn)生的原因可能是：模唇兩端的密封件損壞而引起的邊部漏料，或壓邊系統(tǒng)不穩(wěn)定，或氣刀風(fēng)壓不穩(wěn)定，或擠出不穩(wěn)定所造成的。需查明原因后使用相應(yīng)的方法進(jìn)行解決。

• 其他缺陷

由于目前還沒有成熟的BOPE的生產(chǎn)工藝?yán)碚摵蜕a(chǎn)設(shè)備。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)薄膜內(nèi)含有晶點(diǎn)、焦化物、未熔物、霧度大、鯊魚皮等現(xiàn)象。