手機廠商模切件設計曝光 — 膠帶篇！

隨著科技發(fā)展，智能手機屏幕不僅尺寸越來越大，屏幕的設計和結構也發(fā)生了很大變化。手機屏幕作為人與手機交互的重要部件，如何能美觀、安全、可靠的固定粘結并達到它的功能是手機設計、制造者和材料供應商都需要解決的一個重要課題。

由于手機設計結構不同，不同的機型對于膠帶的要求也不盡相同。根據(jù)膠帶在粘結時所起的不同作用，下面我們介紹膠帶在設計中的應用。

固定粘結

雙面膠帶的結構與成分：

雙面膠基材類別：

離性紙的類型：

1、薄膜(PP)Film

2、硅油紙 Gassine

3、涂層紙（PE）- coated Paper

4、pet film

說明

1、為保證雙面膠貼偏不會突出殼子以外，設計上保證 B>A。

2、在裝配雙面膠時，可以根據(jù)雙面膠外框相配的塑膠殼定位，通常 A=0.15~0.3mm。

3、常用 lens 備膠厚度 S=0.15mm

4、一側離型紙用于排樣，供應商自定，另外雙面膠的一側離型紙上通常要設計把手，以便裝配時離型

紙易于去除。見 2D 圖紙 adhesive_for_lens。

5、模切的寬度最窄處需≥0.6mm ，可保證加工可行性。

1、 粘結強度與膠層厚度之間的關系：

tesa 系列的膠帶，通常膠層越厚，粘結強度越強。

3M 系列的膠帶，通常系列號越大，膠粘性越大。

2、 膠帶厚度范圍參考：

tesa 雙面膠：0.025-0.225mm

3M 雙面膠：0.025-0.225mm

3、 在選擇膠帶從以下方面考慮

在一定粘結的面積及膠帶的厚度的情況下選材：

1）、初粘力很大？即是否需要重新定位。

2）、長期應用環(huán)境溫度〉70 度？

3）、粘貼于粗糙的表面或非平滑的表面？材料表面是否噴涂或作其他處理

4）、粘貼低能量表面？即需要粘結的材料是什么。

5）、需長期承受較大負重？

較大負重指：剝離力大—— 剪切力大

4、 材料的表面能排布：材料表面能越高，越好粘合從高表面能到低表面能大致排序：

STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE

適用：粘結面積小、對粘結精度和強度有較高要求的場合。用于金屬件與塑膠件之間的粘合.

要求：

1、至少有一面材料可以透過熱量。

2、需要要有熱壓設備和定位工裝。

常用厚度：0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.23mm、其他的厚度可以定制，但需要一定時間。

最常用的是：0.15mm

建議設計預留空間是 0.1-0.13mm

推薦用材料塑膠：PC、PC/ABS粘結寬度〉3mm

表面處理無 UV 處理盡量采用連續(xù)的結構設計

可使用金屬件： AL、不銹鋼、電鍍過的表面良好的尺寸配合公差整個縫隙一致

推薦熱熔膠產(chǎn)品：3M TBF615 或 3M TBF615S (S-無紡布) TBF----thermal bonding film

導電膠與非導電膠：

例：3M9703（單向?qū)щ姡?M9713(雙向?qū)щ?

雙面背膠不一致

例：3M9425厚度：0.13mm一側備膠：220 系列另一側備膠：400 系列