模切生產(chǎn)可視化管理,你真的懂嗎?在企業(yè)實施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理,因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事?各自應(yīng)用時有哪些特點和關(guān)聯(lián)關(guān)系呢?下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。 1、可視化管理的概念:是指利用IT系統(tǒng),讓管理者有效掌握企業(yè)信息,實現(xiàn)管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。 可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀,使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化,并能得到更有效的傳達(dá),從而實現(xiàn)管理的透明化。 2、定制管理概念:定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。 定置化管理中經(jīng)常會用到的一個概念是信息媒介(也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法),所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。 在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到,需要一定的信息來指引;許多物品在流動中是不回歸的,它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導(dǎo)和控制;為了便于尋找和避免混放,也需要有信息來確認(rèn)。 根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用,信息媒介可分為兩類: 1)引導(dǎo)信息有的引導(dǎo)信息告訴人們"該物在何處",便于人與物的結(jié)合。 在定置管理中各種信息媒介物是很重要的,實行定置管理,必須重視和健全各種信息媒介物(應(yīng)用好可視化管理手段)。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費或表面文章。
良好的定置管理,要求信息媒介物達(dá)到五個方面的要求,即五種理想狀態(tài):
這和可視化管理的目的也是高度一致的。 簡單來說,可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場,用強化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點進(jìn)行展示與強調(diào)。 也就是說,是對物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強管理或需要向大家明確的事物,以顯而易見的方式標(biāo)識出來,使得現(xiàn)場的每個人都清楚"那里有什么""什么在哪里""數(shù)量有多少""什么狀態(tài)""如何控制"。 以物品的定置管理為例介紹應(yīng)用案例,定置方法有兩種基本形式:固定位置和自由位置。 固定位置 即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定,即"三固定"。這種"三固定"方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地,在下一生產(chǎn)活動中重復(fù)使用的物品。 主要為那些用作加工手段的物品,如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運輸、搬運工具、設(shè)備附件等物品。 自由位置 即相對地固定一個存放物品的區(qū)域,相對不固定的存放位置。具體存放位置,是根據(jù)當(dāng)時生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比,物品存放有一定自由度,故稱自由位置。 這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。例如,原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動,一直到最后出廠。 1、紅牌 紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎(chǔ)起點,用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。 2、 看板 看板就是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板,如它的具體位置在哪里?做什么,數(shù)量多少,誰負(fù)責(zé),甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。 同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。 3 、信號燈 在生產(chǎn)現(xiàn)場,第一線的管理人員必須隨時知道,作業(yè)員或機器是否在正常地開動,是否在正常作業(yè),信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時,用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括:
4 、操作流程圖 描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書,也稱為步驟圖,用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi),特別是工序比較復(fù)雜的車間,在看板管理上一定要有個操作流程圖。 原材料進(jìn)來后,第一個流程可能是簽收,第二個工序可能是點料,第三個工序可能是轉(zhuǎn)換,或者轉(zhuǎn)制,這就叫操作流程圖。
一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示,就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白,也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置,讓人一看就明白,這是不能夠正常使用,或不能違規(guī)操作。
用于防止遺漏。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處,有一塊板子,今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處,或者什么產(chǎn)品一定要在何時生產(chǎn)完畢?;蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察,下午兩點鐘有一個什么檢查,或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。 7、 區(qū)域線 區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域,用線條把它畫出,主要用于整理與整頓,異常原因,停線故障等。 8、 警示線 警示線,就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線。 9 、告示板 告示板,是一種及時管理的道具,也就是公告,或是一種讓大家都知道,比方說今天下午兩點鐘開會,告示板就是書寫這些內(nèi)容。 10 、生產(chǎn)管理板 生產(chǎn)管理板,是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板,記入生產(chǎn)實績、設(shè)備開動率、異常原因(停線、故障)等。 |