原來導電布及沖切毛絲解決問題是這樣的……

說到導電布，相信大家都熟悉，在日常模切加工中，沖切遇到毛絲常有的事，那么，要怎么去解決這個問題呢？今天就淺談一下多年經(jīng)驗總結的問題和解決方法。

所謂導電布是以纖維布經(jīng)過前置處理后施以電鍍金屬鍍層使其具有金屬特性而成為導電纖維布.可分為:鍍鎳導電布,鍍金導電布, 鍍銀導電布，鍍炭導電布,鋁箔纖維復合布.外觀上有平紋和網(wǎng)格區(qū)分；其次還有防污導電布,阻燃膠導電布,熱熔膠導電布,導電膠導電布,格紋導電布,無紡導電布等等。

它具有良好的導電性和屏蔽效果。導電布膠帶材質多為多元酯纖維，在重復使用或多次彎折后，皆不易發(fā)生裂痕及損傷?？捎迷诰€材、FFC、EPC、EMI實驗室輔助材料；主要用于機箱或其他設備中的縫隙處，提供低阻抗導電連接。導電布襯墊采用高導電性和防腐蝕性的導電布，內(nèi)包高彈性的PU泡棉，經(jīng)過精密加工而成。導電布襯墊具有良好的電磁波屏蔽效果?？砂凑湛蛻粢蠹庸じ鞣N不同形狀和尺寸，廣泛適用于電器、電子線材行業(yè)的抗電磁輻射的屏蔽。

那么導電布模切過程中產(chǎn)生毛絲有以下幾個問題：

刀模需要采用鋒利的刀模，建議采用鏡面刀,蝕刻刀或者是雕刻刀(硬度要處理)來模切沖型，如果是普通刀模的話，需要在刀模上接頭處跳出一個等距裝一條刀，可以避免有毛絲的現(xiàn)象！

2、與產(chǎn)品是否有間距有關：

從導電布基材編織結構來講，如果產(chǎn)品無間距進行排版模切，膠水會出現(xiàn)“回粘”，沖切的過程中膠水會累積在刀模刀鋒邊緣再沖切時把導電布邊緣的布絲一起連帶出來，這樣就出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象，一般建議這種產(chǎn)品采用有間距的排版來模切且如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象可以噴上干性的脫模劑，可以緩解一段時間。

3、導電布材料的密度有關

導電布是纖維布材料其密度比較粗,且膠水滲透不到里面,模切出來就會有比較多的毛絲,且沒有規(guī)律,同時在排廢,包裝過程中都會有新的毛絲出現(xiàn)。

4、與底紙有關：

一般的紙硬度不夠，比較脆，要想沖斷建議使用離型膜作為底紙，效果也許會更好！

5、與排廢或者模切速度有關：

排廢的角度需擺60度方向且模切速度適當調(diào)整到最佳，效果會更好！

另，也有可能和導電布的紋路/調(diào)模底板的軟硬/墊模具的泡棉相關。

結束：這幾個都是導電布比較常見的問題以及解決方式，當然，隨著模切工藝和機械設備不斷創(chuàng)新，相信之后的加工工藝能更省料、更簡便、問題出現(xiàn)的越少。如果有哪位朋友也遇到過類似情況，有不同的解決方式，也可以分享。