模切｜導電泡棉的省料模切工藝是這樣的……

導讀：今天的產(chǎn)品條形導電泡棉模切件，俗稱火柴棍，是相對比較簡單的模切件，當然，工藝方法很多，今天不做一一探究，主要說的是，就這么一個簡單的模切件，因為這些年來，模切設備的飛速發(fā)展，給它的生產(chǎn)帶來什么樣的改變？

火柴棍實物圖

火柴棍使用方式為手工貼合，層次結(jié)構(gòu)如下：

◆一般工藝流程：

1、復合材料，排廢自帶離型紙

2、沖切產(chǎn)品外框，排廢外框

我們來看看以前生產(chǎn)火柴棍所用的生產(chǎn)設備，從工藝步驟分析，復合材料→兩工位貼合機，沖切產(chǎn)品外框→高速模切機。

所以，一般生產(chǎn)都是使用兩工位貼合機和高速模切機。

兩工位貼合機

高速模切機

模切設備的發(fā)展，就要使模切生產(chǎn)變得更簡單、更精確、更省料！

于是，就有了它----跳刀裁切機。

跳刀裁切機的出現(xiàn)，改變了火柴棍的命運。

使用兩工位貼合機和跳刀裁切機，雖然模切工藝步驟也是復合材料和切外框，但是，小改變，大不同!

???  

之前也說了。模切設備的發(fā)展，是為了使模切變得更簡單，更精確，更省料！

對比之前的火柴棍工藝，使用跳刀裁切機之后，不存在排廢這個過程。沒有使用平刀，也不需要刀模，更省料，更簡單！

???  

模切設備的更新，帶來的肯定是更好的工藝，不僅僅是跳刀裁切，還包括異步模切機、激光模切機等。

只有不斷研發(fā)新機器，創(chuàng)新工藝，才能在這個模切行業(yè)屹立不倒。

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