模切套位機(jī)連線作業(yè)操作技巧!
1、小孔套位模切機(jī)具有獨(dú)特的自動糾偏功能,能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行空對孔的套位沖切。 2、該種作業(yè)方法一般為兩臺或者以上的套位主機(jī)配合排廢機(jī)以及切片機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)作業(yè)。 3、該種作業(yè)方式自動化程度高,一般 1-2 個(gè)作業(yè)師傅即可完成復(fù)雜產(chǎn)品的流程作業(yè)。 4、該種作業(yè)方式一般用于模切件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的多層次結(jié)構(gòu)模切件產(chǎn)品的作業(yè)。 5、整體作業(yè)效率無法滿負(fù)荷進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率相對單機(jī)作業(yè)較低。 6、一般小孔套位模切機(jī)為 D 系列模切設(shè)備,為目前模切行業(yè)配置最高的模切設(shè)備。 7、該連線作業(yè)設(shè)備主機(jī)臺不具備收放料、貼合材料功能,必須配套排廢機(jī)使用。 8、該種作業(yè)套位線作業(yè)靈活,可應(yīng)用于多種復(fù)雜產(chǎn)品的沖切,機(jī)臺與機(jī)臺之間可以進(jìn)行自由的組合連線。 9、國內(nèi)通行的套位模切機(jī)連線作業(yè)過程中,我們采用前后聯(lián)機(jī)光電進(jìn)行聯(lián)機(jī)感應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)臺之間相互連接生產(chǎn),以確保組合線的順利連接生產(chǎn)。 日常作業(yè)生產(chǎn)中,我們在使用套位線作業(yè)時(shí),操作過程中我們一般遵循以下作業(yè)步驟: 1)、根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書,多模切工藝進(jìn)行確認(rèn),配置所需的套位組合線機(jī)臺。 2)、在機(jī)臺配置完成后,我們需要根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行材料上機(jī),在上機(jī)前我們需要根據(jù)產(chǎn)品工藝進(jìn)行分步上機(jī)。 3)、在分步上機(jī)的過程中,首先我們需要在貼合機(jī)上覆合第一次沖切所需的沖切材料。這期間我們需要完成第一臺模切機(jī)的模具調(diào)模。根據(jù)調(diào)模調(diào)節(jié)好第一臺模切機(jī)后,我們進(jìn)行穿料試沖切。在測試沖切合格后,我們需要進(jìn)行下一步的所需沖切廢料的排廢和后續(xù)工藝所需的材料復(fù)合。 4)、在復(fù)合完成第二道沖切所需的材料后,我們需要進(jìn)行第二次沖切刀模的調(diào)節(jié)。在刀模調(diào)節(jié)完成后,需要對材料進(jìn)行再次的測試調(diào)節(jié)。 5)、在完成所有的機(jī)臺上料和模具調(diào)節(jié)測試后,方可進(jìn)行聯(lián)機(jī)開啟作業(yè)。 但是,除了以上步驟的的基礎(chǔ)操作外,我們更應(yīng)該注意一下幾個(gè)聯(lián)機(jī)中的重要事項(xiàng):
1、對射式聯(lián)機(jī)光電 對射式是發(fā)射端發(fā)出紅光或紅外,接收端接收。有物體經(jīng)過光線切斷,便輸出信號。該種光電傳感器,主要感應(yīng)原理為傳感器將光發(fā)射出去通過反光板再反射回來,根據(jù)光的反射信號強(qiáng)弱來判定材料的有無。 此種傳感器上有紅色和綠色兩個(gè)顏色的指示燈和一個(gè)旋鈕。主要調(diào)節(jié)方式為,無材料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)前,旋轉(zhuǎn)旋鈕將傳感器指示燈顏色調(diào)整為綠色,有材料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)時(shí),調(diào)節(jié)至紅燈亮?xí)r即可。 2、傳感器為單射傳感器 此種傳感器只有一個(gè)旋鈕和一個(gè)指示燈,調(diào)節(jié)時(shí)有材料進(jìn)入感應(yīng)區(qū)時(shí)調(diào)節(jié)旋鈕至紅燈亮即可。 性能特點(diǎn): 3. 模切速度最高可達(dá)300次/分鐘。 雙面膠、背光源、黑白膠、防水泡棉、防塵網(wǎng)、PE/PP/PVC等手機(jī)輔料產(chǎn)品。 技術(shù)參數(shù): |