口子膠產(chǎn)品圓刀無縫拼接工藝解析！

01、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

如圖所示，共計(jì)五層結(jié)構(gòu)。

02、產(chǎn)品版面結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：卷材出貨，上下兩層保護(hù)帶，中間異形尺寸的三層結(jié)構(gòu)材料特點(diǎn)，上層為離型膜，中層為雙面膠，下層為藍(lán)色離型膜。其中，產(chǎn)品內(nèi)框鏤空至藍(lán)膜處，中間有三個(gè)制具使用圓孔，上部有一個(gè)圓形，一個(gè)多形狀內(nèi)部三層全穿孔位。

03、產(chǎn)品作業(yè)要求

1、 圓刀機(jī)作業(yè)生產(chǎn)

2、 最大程度節(jié)約材料（使用圓刀異步作業(yè)）

3、 無縫拼接

4、 公差要求0.2mm以內(nèi)

04、材料準(zhǔn)備

1-3g0.075mm離型膜，145mm寬

5-8g0.075mm藍(lán)色離型膜，145mm寬

3-5g離型紙，0.05mm，145mm寬

雙面膠Test 寬度30mm

保護(hù)膜0.075mm，寬度145mm，粘性5-8g

網(wǎng)格膜，寬度145mm

OPP，寬度145mm

原膜，寬度145mm

05、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)備

十二工位圓刀機(jī)一臺(tái)（要求：恒張力控制、自動(dòng)充氣、糾偏系統(tǒng)、卡環(huán)、脹圈、擋板、移動(dòng)脹軸5條，硅膠棍增設(shè)2條，刮刀三把）

06、刀具開發(fā)

第一刀，異步模切X向膠條

第二刀，Y向分條刀，分切X向膠條和Y向膠條

第三刀，高低刀，模切主材

第四刀，提取刀，提取廢料

流程詳解

① 離型膜放料，同時(shí)兩條窄邊Y向膠條放料，貼合在離型膜走料方向兩側(cè)，貼合距離適合兩條Y向尺寸的要求為準(zhǔn)，膠面朝下，雙面膠自帶紙朝上，由復(fù)合棍和鋼棍之間進(jìn)入工位1，此三種材料我們簡(jiǎn)稱為Y向膠條復(fù)合層，材料層次為由上到下，第一層為Y向膠條，原底紙中間層為Y向膠條雙面膠，底層為離型膜，如圖所示：

② Y向膠條復(fù)合層由第一工位進(jìn)入第二工位時(shí)，從鋼棍與底棍之間穿過，在第一工位和第二工位之間放料，離型膜、雙面膠在第二工位的硅膠棍與復(fù)合棍之間進(jìn)行復(fù)合，出第二工位，剝離X向雙面膠原底紙。然后貼合離型紙，我們稱之為X向膠條復(fù)合，此時(shí)第二工位的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為：

③ 在進(jìn)入第三工位時(shí)，Y向膠條復(fù)合料由第三工位底棍與鋼棍之間穿過第三工位，而X向膠條復(fù)合料經(jīng)過第三工位的刀具1進(jìn)行無間隙條狀模切，模切完成后，經(jīng)刮刀將已經(jīng)無間隙模切好的X向膠條，異步轉(zhuǎn)帖在Y向復(fù)合材料上，而X向膠條載體離型膜將由第三工位中的復(fù)合棍與鋼棍之間拉出，進(jìn)行廢料收料。已經(jīng)異步復(fù)合好的復(fù)合材料進(jìn)入第四工位，進(jìn)入第四工位前在異步完成的材料上層復(fù)合一層OPP。

④ 在復(fù)合完成OPP的復(fù)合材料中，此時(shí)材料結(jié)構(gòu)為：由上到下依次為：OPP、離型膜、X向膠條、Y向膠條原底紙、Y向膠條、離型膜。我們稱之為異步完成材料，異步完成的材料進(jìn)入第五工位，經(jīng)過刀具2進(jìn)行X、Y向膠條分離模切，此時(shí)模切刀具和鋼棍倒置裝機(jī)，刀具由下往上模切，模切在OPP處，拉出后在第五工位進(jìn)行排廢，此時(shí)排廢結(jié)構(gòu)為離型膜托底料，Y向膠條內(nèi)側(cè)廢料，Y向膠條內(nèi)側(cè)原底紙廢料，然后經(jīng)過第六工位，復(fù)合藍(lán)色離型膜，此時(shí)材料結(jié)構(gòu)為：OPP、X向膠條離型紙、X向膠條、Y向膠條外側(cè)底紙、Y向膠條外側(cè)藍(lán)膜。

⑤ 在藍(lán)膜經(jīng)過第六工位復(fù)合后，排除OPP與X向膠條離型紙，X向膠條外側(cè)廢料，Y向膠條原底紙，第四層結(jié)構(gòu)材料，然后經(jīng)第七工位，從上復(fù)合離型膜，從下復(fù)合保護(hù)膜，網(wǎng)格膜，此時(shí)材料結(jié)構(gòu)由上到下為：1離型膜、2Y向膠條外側(cè)、3X向膠條內(nèi)側(cè)、4藍(lán)膜、5保護(hù)膜、6網(wǎng)格膜，此處材料我們稱為全切復(fù)合材料。

⑥ 全切復(fù)合材料進(jìn)入第八工位，經(jīng)過刀具3進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)外框模切成型，刀具分三種不同高度的高低刀成型，刀鋒一，刀高最低，只模切膜和內(nèi)框，模切層次在雙面膠處；刀鋒二，刀高其次，模切產(chǎn)品外框，模切在藍(lán)色離型膜處；刀鋒三刀高最高，負(fù)責(zé)模切孔位，應(yīng)該模切在保護(hù)膜處，由第八工位模切完成后，出第八工位進(jìn)行排廢，先排產(chǎn)品外框廢料，主要排廢材料為離型膜外框，雙面膠外框，藍(lán)膜外框。排廢外框完成后，經(jīng)第九工位，架提取刀復(fù)合OPP，提取離型膜內(nèi)框，此時(shí)產(chǎn)品初步形狀已完成。

⑦ 然后經(jīng)過第十工位，復(fù)合原膜，出第十工位，排除原膜中攜帶的內(nèi)框殘膠，然后經(jīng)第十一工位復(fù)合上層保護(hù)膜，出第十一工位，在第十二工位之間排除網(wǎng)格膜攜帶的孔位廢料，收卷成型。

▼十二工位圓刀口子膠無縫拼接產(chǎn)品工藝示意圖

至此，圓刀口子膠異步無縫拼接工藝解析完畢！

08、工藝難點(diǎn)

① 材料搭配原則

② 異步精度控制

③ 高低刀模切效果

產(chǎn)品千變?nèi)f化，但萬變不離其宗，步步分析，細(xì)細(xì)解答方為上策，歡迎關(guān)注易得通工藝分析！