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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

口子膠產(chǎn)品圓刀無縫拼接工藝解析!

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01、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)


如圖所示,共計(jì)五層結(jié)構(gòu)。


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02、產(chǎn)品版面結(jié)構(gòu)圖


結(jié)構(gòu)特點(diǎn):卷材出貨,上下兩層保護(hù)帶,中間異形尺寸的三層結(jié)構(gòu)材料特點(diǎn),上層為離型膜,中層為雙面膠,下層為藍(lán)色離型膜。其中,產(chǎn)品內(nèi)框鏤空至藍(lán)膜處,中間有三個(gè)制具使用圓孔,上部有一個(gè)圓形,一個(gè)多形狀內(nèi)部三層全穿孔位。


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03、產(chǎn)品作業(yè)要求


1、 圓刀機(jī)作業(yè)生產(chǎn)

2、 最大程度節(jié)約材料(使用圓刀異步作業(yè))

3、 無縫拼接

4、 公差要求0.2mm以內(nèi)


04、材料準(zhǔn)備


1-3g0.075mm離型膜,145mm寬

5-8g0.075mm藍(lán)色離型膜,145mm寬

3-5g離型紙,0.05mm,145mm寬

雙面膠Test 寬度30mm

保護(hù)膜0.075mm,寬度145mm,粘性5-8g

網(wǎng)格膜,寬度145mm

OPP,寬度145mm

原膜,寬度145mm


05、機(jī)臺(tái)準(zhǔn)備


十二工位圓刀機(jī)一臺(tái)(要求:恒張力控制、自動(dòng)充氣、糾偏系統(tǒng)、卡環(huán)、脹圈、擋板、移動(dòng)脹軸5條,硅膠棍增設(shè)2條,刮刀三把


06、刀具開發(fā)


第一刀,異步模切X向膠條

第二刀,Y向分條刀,分切X向膠條和Y向膠條

第三刀,高低刀,模切主材

第四刀,提取刀,提取廢料


07、工藝步驟流程圖


流程詳解

① 離型膜放料,同時(shí)兩條窄邊Y向膠條放料,貼合在離型膜走料方向兩側(cè),貼合距離適合兩條Y向尺寸的要求為準(zhǔn),膠面朝下,雙面膠自帶紙朝上,由復(fù)合棍和鋼棍之間進(jìn)入工位1,此三種材料我們簡(jiǎn)稱為Y向膠條復(fù)合層,材料層次為由上到下,第一層為Y向膠條,原底紙中間層為Y向膠條雙面膠,底層為離型膜,如圖所示:


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② Y向膠條復(fù)合層由第一工位進(jìn)入第二工位時(shí),從鋼棍與底棍之間穿過,在第一工位和第二工位之間放料,離型膜、雙面膠在第二工位的硅膠棍與復(fù)合棍之間進(jìn)行復(fù)合,出第二工位,剝離X向雙面膠原底紙。然后貼合離型紙,我們稱之為X向膠條復(fù)合,此時(shí)第二工位的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為:


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③ 在進(jìn)入第三工位時(shí),Y向膠條復(fù)合料由第三工位底棍與鋼棍之間穿過第三工位,而X向膠條復(fù)合料經(jīng)過第三工位的刀具1進(jìn)行無間隙條狀模切,模切完成后,經(jīng)刮刀將已經(jīng)無間隙模切好的X向膠條,異步轉(zhuǎn)帖在Y向復(fù)合材料上,而X向膠條載體離型膜將由第三工位中的復(fù)合棍與鋼棍之間拉出,進(jìn)行廢料收料。已經(jīng)異步復(fù)合好的復(fù)合材料進(jìn)入第四工位,進(jìn)入第四工位前在異步完成的材料上層復(fù)合一層OPP。


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④ 在復(fù)合完成OPP的復(fù)合材料中,此時(shí)材料結(jié)構(gòu)為:由上到下依次為:OPP、離型膜、X向膠條、Y向膠條原底紙、Y向膠條、離型膜。我們稱之為異步完成材料,異步完成的材料進(jìn)入第五工位,經(jīng)過刀具2進(jìn)行X、Y向膠條分離模切,此時(shí)模切刀具和鋼棍倒置裝機(jī),刀具由下往上模切,模切在OPP處,拉出后在第五工位進(jìn)行排廢,此時(shí)排廢結(jié)構(gòu)為離型膜托底料,Y向膠條內(nèi)側(cè)廢料,Y向膠條內(nèi)側(cè)原底紙廢料,然后經(jīng)過第六工位,復(fù)合藍(lán)色離型膜,此時(shí)材料結(jié)構(gòu)為:OPP、X向膠條離型紙、X向膠條、Y向膠條外側(cè)底紙、Y向膠條外側(cè)藍(lán)膜。


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⑤ 在藍(lán)膜經(jīng)過第六工位復(fù)合后,排除OPP與X向膠條離型紙,X向膠條外側(cè)廢料,Y向膠條原底紙,第四層結(jié)構(gòu)材料,然后經(jīng)第七工位,從上復(fù)合離型膜,從下復(fù)合保護(hù)膜,網(wǎng)格膜,此時(shí)材料結(jié)構(gòu)由上到下為:1離型膜、2Y向膠條外側(cè)、3X向膠條內(nèi)側(cè)、4藍(lán)膜、5保護(hù)膜、6網(wǎng)格膜,此處材料我們稱為全切復(fù)合材料。


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⑥ 全切復(fù)合材料進(jìn)入第八工位,經(jīng)過刀具3進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)外框模切成型,刀具分三種不同高度的高低刀成型,刀鋒一,刀高最低,只模切膜和內(nèi)框,模切層次在雙面膠處;刀鋒二,刀高其次,模切產(chǎn)品外框,模切在藍(lán)色離型膜處;刀鋒三刀高最高,負(fù)責(zé)模切孔位,應(yīng)該模切在保護(hù)膜處,由第八工位模切完成后,出第八工位進(jìn)行排廢,先排產(chǎn)品外框廢料,主要排廢材料為離型膜外框,雙面膠外框,藍(lán)膜外框。排廢外框完成后,經(jīng)第九工位,架提取刀復(fù)合OPP,提取離型膜內(nèi)框,此時(shí)產(chǎn)品初步形狀已完成。


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⑦ 然后經(jīng)過第十工位,復(fù)合原膜,出第十工位,排除原膜中攜帶的內(nèi)框殘膠,然后經(jīng)第十一工位復(fù)合上層保護(hù)膜,出第十一工位,在第十二工位之間排除網(wǎng)格膜攜帶的孔位廢料,收卷成型。


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▼十二工位圓刀口子膠無縫拼接產(chǎn)品工藝示意圖

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至此,圓刀口子膠異步無縫拼接工藝解析完畢!


08、工藝難點(diǎn)


① 材料搭配原則

② 異步精度控制

③ 高低刀模切效果


產(chǎn)品千變?nèi)f化,但萬變不離其宗,步步分析,細(xì)細(xì)解答方為上策,歡迎關(guān)注易得通工藝分析!


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