五種圓刀模切排廢工藝，你知道幾種？

在模切生產(chǎn)中，排廢是十分重要的一環(huán)，影響著模切質量，今天我們就一起來探討一下圓刀排廢工藝。本文簡單為大家講述一下輔料直排廢、提取棍排廢、頂針排廢、吹氣/吸氣排廢、落料式排廢五種工藝特點。

圓刀排廢工藝常用的有以下幾種方式：

①輔料直排廢工藝

②提取輥排廢工藝

③頂針刀排廢工藝

④吹/吸氣模具排廢工藝

⑤落料式排廢工藝

除去以上常用的排廢工藝，還有很多種排廢方式，如更換底料法、同步收卷式等。

輔料直排廢工藝

輔料直排廢工藝的刀模設計通常采用半斷模切設計，成型后剝離料帶，廢料留在底膜料帶上，直接帶走。如下圖所示（針對的產(chǎn)品有要求，廢料部分多為產(chǎn)品內框）。

提取棍排廢工藝

提取棍排廢工藝對于廢料較大的產(chǎn)品較為適合，使用此類排廢工藝可以避免更換底紙，但需要注意輔材的選擇，如圖所示（此類產(chǎn)品一般復合后，通過模切保留產(chǎn)品部分，對上層模切材料進行排廢）。

頂針排廢工藝

頂針式排廢圓刀俗稱頂針刀、頂針清廢刀等，由深圳哈德勝最先發(fā)明并不斷進行改良，頂針排廢技術居行業(yè)之冠。最小排廢孔可加工至0.6mm.它的出現(xiàn)直接影響了整個模切行業(yè)小孔排廢工藝，使模切產(chǎn)品的排廢工藝有了飛躍性的進步，為目前使用最多的排廢刀具。使模切與排廢同時進行，有效避免切穿的廢料卡在刀腔從而損傷刀刃或集存在材料上造成產(chǎn)品不良；頂針式圓刀使用方便、不需氣源、無噪音、排廢順暢的同時起到了對刀刃的保護效果。此類刀具是小孔小間隙等不易排廢產(chǎn)品的理想選擇。

吹氣/吸氣排廢工藝

吹氣式排廢圓刀也叫吹氣清廢刀，氣沖式排廢圓刀。是通過高壓空氣作用將廢料吹離模切材料和刀腔，防止廢料卡在刀腔并進行排廢的一種圓刀工藝。在刀體側端安裝一塊導氣卡環(huán)，將高壓空氣精確的引導到對應的排廢氣孔上把整排廢料吹出，一般還會配合吸廢盒使用，更好的收集模切出來的廢料。

吸氣刀通過大功率吸氣裝置連接刀體，產(chǎn)生吸力將模切的產(chǎn)品廢料吸附在表面的刀腔上，再用排廢料帶排走，使一些較難排除的大片廢料排廢順暢；吸廢刀可將模切廢料吸入刀體內部，再從軸頭一端連接的吸氣裝置吸出，在節(jié)約材料、降低刀刃的損傷率上有良好的效果。經(jīng)過驗證，直徑在3~10mm之間廢料可以吸廢效果是最好的。

落料式排廢工藝

此類圓刀刀體中間掏空，通過刀刃的特殊加工，在模切時可以將廢料卡在刀腔里，并自動依次擠壓落在掏空的刀體內部，再通過刀體旁邊開出的排廢口將廢料清走。這種刀具排廢容易，無噪音，但對廢料的形狀有要求、一般都是規(guī)則圖形，如圓孔、方孔排廢等。圓孔直徑在3-10mm排廢效果是最好的。

排廢工藝靈活多變

除上面所介紹的常見的排廢方式，其實還有很多針對特殊工藝或特殊材料的排廢工藝，為什么說圓刀是未來發(fā)展的必然趨勢？圓刀的魅力，在于其靈活多變的產(chǎn)品工藝，可滿足現(xiàn)在乃至于未來市場的需求。圓刀的魅力，在于其無限可能！