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模切膠帶選擇不合適?也許和粘接底涂劑、離型涂層有關

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膠帶不僅具有很強的粘性, 其內部結構也很強韌: 所謂的底涂劑能夠確保膠粘劑與基材牢固地粘合在一起。 如果您認為膠帶能夠如此輕易地展開全部歸功于自己肌肉產生的力量,那么您就錯了。 在這個過程中,膠帶的分離層(也叫做離型涂層)起到了很大的輔助作用。


什么是底涂劑(粘接底涂劑)?


膠帶由兩個重要的部分組成: 膠粘劑,以壓敏膠粘劑的形態(tài)粘附在膠帶上,粘性持久。 還有基材(紙、薄膜、織物、絨布等),用于固定膠粘劑。 如今,不同的膠帶用途各異。 它們在粘接的速度、長度和牢固程度上有所不同。


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這正是底涂劑大顯身手的地方。 它是基材底部一層薄薄的涂層,其作用是強化膠粘劑的粘接力。 如果要把膠粘劑牢牢固定在基材上,膠帶底涂劑必不可少。 如果膠帶只是臨時粘貼并且撕下后不能留有殘膠 - 例如遮蔽膠帶,就不需要底涂劑。


用于永久粘接兩個物體的膠帶也不需要底涂劑。 更強的粘接力可以實現用膠帶將鏡子固定在墻上。 如果沒有底涂劑或者粘接底涂劑或者甚至沒有輔助固定,則膠粘劑可能無法牢固粘附在膠帶基材上,鏡子就會從墻上掉落。


單面和雙面膠帶的結構


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底涂劑提高粘接力


基材的作用是將膠粘劑固定在膠帶上。 塑料是常見的基材,因為這種材質是這個應用領域最合理的解決方案。 但是,有些塑料和其他材質沒法與膠粘劑牢固地粘附在一起。 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、特氟隆、橡膠和硅膠就屬于這類材質。 用專業(yè)的話來說,它們的“表面能非常低”。 底涂劑的真正“奧秘”在于: 它能提高表面張力,進而讓基材和膠粘劑更加牢固地粘合在一起。


離型涂層/襯底材料(分離層)


有些膠帶的頂層涂有特殊的分離層,即所謂的離型涂層和離型襯底材料,其作用是防止成卷的膠帶與上面一層粘在一起。


離型襯底材料通常用于雙面膠帶。 硅化紙或薄膜是離型襯底材料的主要類型。 具體使用哪一種襯底材料需要根據應用環(huán)境來選擇。 如果需要具備模切能力,聚酯襯底材料是首選。 如果膠帶需要暴露在潮濕環(huán)境中,則主要選用聚乙烯涂布紙,因為它具有較強的尺寸穩(wěn)定性。 在大多數應用環(huán)境中,紙質襯底材料是很好的選擇。


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單面膠帶的基材和雙面膠帶的離型襯底材料都需要經過離型涂層處理。 離型涂層確保膠帶在使用過程中能夠穩(wěn)定地展開。 在膠帶高速展開的自動化應用中,這一點尤為重要。 離型涂層可以提供不同的釋放力度來調節(jié)膠帶展開的難易度,具體取決于客戶的需求。


雙面膠帶的離型襯底材料


要讓膠帶能夠展開并得到正確使用,需要用到防粘襯底材料。 材質可以是塑料薄膜或特種紙:


  • 玻璃紙: 標準解決方案

  • PE 涂布紙: 防潮

  • MOPP 薄膜: 主要用于模切片和自動化流程

  • PE 薄膜: 主要用于泡棉膠帶

  • PET 薄膜: 主要用于電子行業(yè)的高精度模切片


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