怎么解決PET保護(hù)膜使用過程中常見的問題PET保護(hù)膜是目前市面上最常見的一種保護(hù)膜,具有質(zhì)地比較硬,比較耐刮。而且長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)像PVC材料那樣翻黃出油的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用在數(shù)碼產(chǎn)品保、汽車、手機(jī)等領(lǐng)域。那么,關(guān)于PET保護(hù)膜使用過程中常見問題及解決方法大家知道嗎?下面一起來看看吧。 1、在運(yùn)輸和使用過程中,PET保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。這是由于PET保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用的敏膠粘度不夠,還有一個(gè)可能性就是用戶在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠,或是型材表面沒有清潔干凈,有灰塵或油漆等,影響了敏膠的粘貼效果。 如果出現(xiàn)這個(gè)問題就要針對(duì)原因,對(duì)癥下藥,更換敏膠,加大貼膜壓力,或在貼膜的時(shí)候注意對(duì)型材的表面進(jìn)行有效的清潔,避免此類問題的出現(xiàn)。穩(wěn)定性佳,高低溫后粘性不易發(fā)生變化,外觀無氣泡,易剪切沖型不留殘膠。 2、PET保護(hù)膜會(huì)出現(xiàn)脫膠問題,這個(gè)問題在型材保護(hù)膜上體現(xiàn)最多,當(dāng)用戶把型材安裝施工完畢以后把保護(hù)膜從型材表面撕下來的時(shí)候,保護(hù)膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著保護(hù)膜,而是殘留在了型材產(chǎn)品上,這是用戶最不愿意看到的,因?yàn)檫@非常麻煩,需要專人把這些膠水從型材上剮下來,特別費(fèi)工費(fèi)時(shí),出現(xiàn)這種問題有多種可能性,最大的可能就是保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定,也就是太粘了,導(dǎo)致PE保護(hù)膜產(chǎn)品在被剝離時(shí),外張力大于內(nèi)陰力,而殘留在了型材上。 如果用戶出現(xiàn)這種問題,可以用干凈的抹布蘸取少許酒精,對(duì)殘留的敏膠進(jìn)行反復(fù)擦試,直到敏膠被擦試干凈,不過需要注意的是在進(jìn)行擦試的時(shí)候千萬不要太用力,不然可能會(huì)影響型材產(chǎn)品的光潔度。 3、PET保護(hù)膜在使用一段時(shí)間以后會(huì)兩端翅起,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在與所保護(hù)型材在粘貼過程中,其拉伸程度較大,在帖好以后,遇高溫環(huán)境,出現(xiàn)了不必要的回縮現(xiàn)象,這個(gè)問題多出現(xiàn)在南方客戶的產(chǎn)品上,因此PET保護(hù)膜在生產(chǎn)過程過應(yīng)該注意環(huán)境溫差對(duì)產(chǎn)品使用帶來的影響,在粘貼過程中避免不必要的表面拉伸。 4、PET保護(hù)膜剝離困難,在型材產(chǎn)品安裝完畢進(jìn)行剝離時(shí),保護(hù)膜無法有效剝離,究其原因有兩種可能性,一是保護(hù)膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護(hù)膜專用敏膠,如果是這樣的話,保護(hù)膜在粘貼的時(shí)候當(dāng)然效果非常好,但在剝離時(shí)就會(huì)非常困難,這也是一些非法的PET保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護(hù)膜的最常出現(xiàn)的問題,還有一種可能性就是保護(hù)膜母帶所使用的材質(zhì)太軟,無法承受剝離時(shí)的拉力,在剝離時(shí)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,這是讓用戶非常頭痛的問題。
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