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圓刀刀具使用的幾個重點要素,你必須重視!

刀具在模切加工中的重要地位不言而喻,學(xué)會如何保護、清理使用刀具能幫助你工作起來得心應(yīng)手,也是每個模切師傅必備的技巧!下面小易從圓刀刀具的保護、清理、使用三大部分,為大家整理分析:


刀具的保護

① 碰撞對刀具的刀刃的傷害十分嚴(yán)重,所以我們在運輸和搬運的過程中不能把刀具從盒子中取出;

② 決不能用任何金屬物品接觸刀具的刀刃;

③ 當(dāng)要加工難切削的材料或者刀刃距離很近的刀具時加倍小心;

④ 工作中嚴(yán)禁佩戴飾品,如戒指和手表,以防誤傷刀具。


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刀具的清理

① 每次生產(chǎn)前我們都要檢測刀具支撐環(huán)和刀刃上是否干凈無異物;同時如果在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)支撐環(huán)上或刀刃上有異物或產(chǎn)品時,應(yīng)立即停機并進行清潔。

② 要清楚了解刀具清潔需使用的工具,如必須使用塑料或木制的工具,不能使用金屬的工具。

③ 水清洗刀具會導(dǎo)致刀具腐蝕,應(yīng)使用酒精、清洗液或煤油和牙刷清潔刀具。

④ 清潔刀具時需要把刀具放在木支撐上。

⑤ 刀具使用完畢,去除泡棉,徹底清潔后裝入相應(yīng)盒子,放到指定區(qū)域,待刀具管理員確認。


刀具的使用


  • 刀具使用程序

① 要依據(jù)訂單貨文件要求尋找合適的刀具。

② 生產(chǎn)完畢后清潔刀具,要檢查刀刃和齒輪是否有損傷,做好登記,然后放入刀具盒中。

③ 每次生產(chǎn)完畢以后要存放新的成品樣品并在做好標(biāo)記表明生產(chǎn)日期替換以前舊的樣品。

④ 如在刀具使用中需要更改使用方法要通知工程師,例如泡棉的位置、厚度。

⑤ 取放刀具必須填寫公司規(guī)定的《取放記錄表》。


  • 刀具壓力調(diào)節(jié)

① 使用刀具壓力大小是模切生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的要素,壓力太小材料切不斷,壓力太大刀具使用壽命降低,因此使用恰當(dāng)?shù)膲毫κ菢O為重要的。

② 調(diào)節(jié)刀具壓力后機器應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2米以上。

③ 調(diào)節(jié)刀具壓力時要從小到大,使用最小的壓力達到要求為止,經(jīng)常檢查切割情況。

④ 調(diào)節(jié)壓力時兩側(cè)要同時調(diào)節(jié)確保兩側(cè)的壓力相同。

⑤ 刀具磨損后如果需要加大刀壓,先通知本班技師,由技師確定是否需要加大刀壓。

⑥ 正常刀壓下,長時間不生產(chǎn)時,必須將刀壓松開。為了維持生產(chǎn)必須使用大刀壓時,短時間不生產(chǎn)也要將刀壓松開。


  • 刀具上使用的泡棉種類

① 主要有:黃色,綠色,黑色,白色和含硅泡棉。

② 按厚度分有:0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等。

③ 按硬度分有:20度、35度、40度等。

④ 選用泡棉原則:1.由薄到厚,由軟到硬。2.是否粘膠、是否厚度合適、是否彈性足夠、是否耐用。

⑤ 泡棉厚度選擇是在確定不會崩刀的情況下,泡棉的厚度稍大于或等于刀刃的高度為宜。


  • 刀具使用應(yīng)注意的問題

再次強調(diào)刀具的使用,清潔,安裝,搬運過程中要嚴(yán)格按要求執(zhí)行,任何的疏忽都有可能導(dǎo)致刀具損壞。

② 刀具軸頭裝軸承時,軸承上要涂潤滑脂,以防磨損刀具軸頭和軸承。

③ 在使用中注意刀具和支撐環(huán)的清潔。刀具支撐環(huán)與支撐軸接觸的地方

加潤滑油。

④ 刀具損壞時應(yīng)立即通知組長或技師,及時報修。


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刀具的損壞原因和預(yù)防措施


刀具的損壞原因預(yù)防措施
刀具刃口小,刀具粘膠或粘有其它異物。產(chǎn)品、廢料粘刀及時清潔;提高注意,隨時注意刀具表面清潔情況
裝機或拆機時碰傷或調(diào)試時工具碰傷輕拿輕放,避免碰傷
因接頭造成崩刀,Poron料的接頭易造成崩刀將原料上的原有接頭更換,當(dāng)大刀壓過接頭時將刀壓松開。Poron料打接頭時只粘貼一面膠帶
錯誤使用泡棉依據(jù)文件,如文件中無信息,找技師或組長
刀壓大,造成崩刀非生產(chǎn)時將刀壓松開,生產(chǎn)啟動時速度要慢


  • 刀具的維修

① 刀具崩刃,先確認訂單是否緊急、項目是否許可,是則繼續(xù)生產(chǎn)。

② 技師或組長確認后,填寫報修單,付2m壓合材料,交給刀具管理員送修。

③ 刀刃老鈍,固定一兩穴模切不透導(dǎo)致丟片,根據(jù)訂單和項目要求,及時報修。

④ 刀具管理員統(tǒng)計維修紀(jì)錄。


  • 刀具的報廢

① 根據(jù)刀具使用紀(jì)錄、使用壽命及實際維修情況,由工程師確認是否報廢。

② 根據(jù)刀具損壞情況,由工程師確認是否報廢。

③ 刀具管理員填寫報廢申請,確認后擱置處理。


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