模切生產(chǎn)可視化管理，你真的懂嗎？

在企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事？各自應(yīng)用時有哪些特點(diǎn)和關(guān)聯(lián)關(guān)系呢？下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區(qū)別。

1、可視化管理的概念：是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。

可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實(shí)現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達(dá)，從而實(shí)現(xiàn)管理的透明化。

2、定制管理概念：定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。

它以物在場所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

定置化管理中經(jīng)常會用到的一個概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場所的結(jié)合過程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。

在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來指引；許多物品在流動中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來指導(dǎo)和控制；為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認(rèn)。

因此，在定置管理中，完善、準(zhǔn)確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場所的有效結(jié)合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應(yīng)用時的密不可分。

根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用，信息媒介可分為兩類：

1）引導(dǎo)信息有的引導(dǎo)信息告訴人們"該物在何處"，便于人與物的結(jié)合。
2）確認(rèn)信息這是為了避免物品混亂和場所誤置所需的信息。

在定置管理中各種信息媒介物是很重要的，實(shí)行定置管理，必須重視和健全各種信息媒介物（應(yīng)用好可視化管理手段）。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費(fèi)或表面文章。

信息媒介物的引導(dǎo)作用和確認(rèn)作用可以大大減少人與物的結(jié)合成本，提高工作效率，避免和減少質(zhì)量事故，它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回，是得大于失的投入。

良好的定置管理，要求信息媒介物達(dá)到五個方面的要求，即五種理想狀態(tài)：

1. 場所標(biāo)志清楚；

2. 區(qū)域定置有圖；

3. 位置臺賬齊全；

4. 物品編號有序；

5. 全部信息規(guī)范。

這和可視化管理的目的也是高度一致的。

簡單來說，可視化管理的目的是打造簡單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場，用強(qiáng)化視覺識別的方式把管理的對象和管理重點(diǎn)進(jìn)行展示與強(qiáng)調(diào)。

也就是說，是對物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強(qiáng)管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見的方式標(biāo)識出來，使得現(xiàn)場的每個人都清楚"那里有什么""什么在哪里""數(shù)量有多少""什么狀態(tài)""如何控制"。

定置化管理是為了突出效率，即通過調(diào)整現(xiàn)場物品放置的位置來解決：人與物品、人與場所和物品與場所的關(guān)系，強(qiáng)化彼此之間的聯(lián)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理文明化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

從管理的角度講，兩者并不能等同，但在實(shí)際企業(yè)應(yīng)用過程中，兩者往往又相互聯(lián)系，比如有時定置的對象會應(yīng)用可視化的方式進(jìn)行說明，也有時管理對象在進(jìn)行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等，因此常?？梢詫烧呓Y(jié)合在一起，編制同一份管理手冊來加強(qiáng)現(xiàn)場管理。

以物品的定置管理為例介紹應(yīng)用案例，定置方法有兩種基本形式：固定位置和自由位置。

固定位置  

即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定，即"三固定"。這種"三固定"方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地，在下一生產(chǎn)活動中重復(fù)使用的物品。

主要為那些用作加工手段的物品，如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運(yùn)輸、搬運(yùn)工具、設(shè)備附件等物品。

自由位置  　

即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，相對不固定的存放位置。具體存放位置，是根據(jù)當(dāng)時生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比，物品存放有一定自由度，故稱自由位置。

這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。例如，原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點(diǎn)是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動，一直到最后出廠。

1、紅牌  

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2、 看板    

看板就是表示使用的物品放置場所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負(fù)責(zé)，甚至說，誰來管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。 同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來管理”。

3 、信號燈  

在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括：

①發(fā)音信號燈 適用于物料請求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時，或者該供需的信號燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應(yīng)。
②異常信號燈 通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線。一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制。
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。
④ 進(jìn)度燈 它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。

4 、操作流程圖    

描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。

原材料進(jìn)來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點(diǎn)料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5、 反面教材  

一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6、 提醒板  

用于防止遺漏。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察，下午兩點(diǎn)鐘有一個什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。

7、 區(qū)域線  

區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等。

8、 警示線  

警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線。

9 、告示板    

告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點(diǎn)鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10 、生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等。