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模切加工產(chǎn)能評估法則

在實(shí)際的日常模切生產(chǎn)加工中,對于模切加工產(chǎn)能評估往往是車間主管必須要充分掌握的必備技能,那么做好產(chǎn)能評估的作用有哪些呢?


首先,準(zhǔn)確充分的產(chǎn)能評估有助于解決生產(chǎn)產(chǎn)能的把握,為企業(yè)的整體產(chǎn)能規(guī)劃、業(yè)務(wù)增長提供可靠的數(shù)據(jù)指標(biāo)。


其次,準(zhǔn)確的產(chǎn)能評估有助于企業(yè)合理管理庫存、配套完成合理的物料采購及倉儲工作。


第三,準(zhǔn)確充分的產(chǎn)能評估能夠有效地協(xié)助業(yè)務(wù)人員進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià),為業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。


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對于產(chǎn)能評估以上三點(diǎn)是基礎(chǔ)作用,圍繞這些基礎(chǔ)作用通過每款產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)能評估,企業(yè)能夠精準(zhǔn)的把握企業(yè)的利潤增長點(diǎn),以及企業(yè)發(fā)展的方向及未來規(guī)劃。所以從這里我們不難看出產(chǎn)能評估在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的重要作用。


為此,對于產(chǎn)能評估過程中,我們需要產(chǎn)品考量,影響產(chǎn)能評估的各項(xiàng)因素。下面就為大家列舉一下影響產(chǎn)能評估的因素有哪些?

機(jī)臺的工作效率


在產(chǎn)能評估過程中,機(jī)臺是直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)產(chǎn)能的因素,所以機(jī)臺的效率就直接決定了企業(yè)產(chǎn)能的多少但機(jī)臺又不是絕對影響生產(chǎn)產(chǎn)能的,雖然機(jī)臺的設(shè)計(jì)效率可能會很高,但在實(shí)際生產(chǎn)中,機(jī)臺不是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),所以直接因素應(yīng)該是機(jī)臺的實(shí)際生產(chǎn)效率。


目前模切市場上,圓刀模切機(jī)的設(shè)計(jì)效率是非常高的,如哈德勝機(jī)臺效率可達(dá)80m/min;平刀方面宏文模切機(jī)的效率也是很高的,目前在行業(yè)內(nèi)可達(dá)到400pcs/min。


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產(chǎn)品規(guī)格大小對產(chǎn)能的影響


大家都知道規(guī)格越大的產(chǎn)品模具作業(yè)生產(chǎn)過程中的作業(yè)時(shí)間就越長。以圓刀的作業(yè)為例:如果滿速運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘假設(shè)跑80m,產(chǎn)品的步距長度為80mm時(shí),那么不計(jì)損耗模切的話,可以做1000個(gè)產(chǎn)。如果產(chǎn)品步距為60mm時(shí)則只能做500個(gè)/min。平刀作業(yè)同樣如此,雖然滿速300pcs/min,但是須控制在模切機(jī)座規(guī)格內(nèi),如果產(chǎn)品過大(如400mm規(guī)格)其速度就達(dá)不到300pcs/min,所以產(chǎn)品規(guī)格大小對產(chǎn)能的影響也是比較明顯的。

模具穴數(shù)對產(chǎn)能的影響


所謂的模具穴數(shù)是指一模做多少個(gè)產(chǎn)品的意思,即是同一規(guī)格內(nèi)我們可以進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的排版布局,達(dá)到一模沖切/模切出多個(gè)產(chǎn)品,模具內(nèi)產(chǎn)品穴數(shù)越多產(chǎn)能的效率就越高。


材料卷徑大小對產(chǎn)能的影響


這里大家可能有疑惑為什么材料卷徑大小對材料也會有影響,其實(shí)材料卷徑大小決定了我們停機(jī)換料的頻次。每一次的停機(jī)換料都需要對新?lián)Q材料進(jìn)行對齊材料、位置固定等工作。而換料頻次越高我們實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間就會越少從而影響產(chǎn)能,這也是為什么我們在計(jì)算產(chǎn)能時(shí)間時(shí)每小時(shí)不能按照60分鐘計(jì)算的原因。


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調(diào)機(jī)時(shí)間對產(chǎn)能的影響


即是調(diào)機(jī)時(shí)間對正常生產(chǎn)的影響。模切師傅都很忌諱剛調(diào)試好的機(jī)器被拆除,因?yàn)檎{(diào)機(jī)是一件很繁瑣、很耗時(shí)的工作。一臺圓刀機(jī)四把刀的套沖作業(yè),正常的調(diào)機(jī)時(shí)間要2小時(shí)左右,專業(yè)的師傅則可控制在1小時(shí)左右,但好在圓刀屬于批量作業(yè)。而平刀套沖需要的時(shí)間也不短,尤其是換料時(shí)需要多次調(diào)機(jī)對料工作,同時(shí)作業(yè)過程中,排廢不良等現(xiàn)象也影響時(shí)間。


組合線連線作業(yè)對產(chǎn)能的影響


前文提過平刀模切機(jī)滿負(fù)荷的效率為300pcs/min,但這指的是單機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)效率,如果兩臺或兩臺以上的機(jī)臺連線作業(yè)則遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到此效率。像三把刀、四把刀套沖作業(yè)工藝其連線工作效率可能只有200pcs/min,甚至只有150pcs/min,因?yàn)槎鄼C(jī)臺聯(lián)機(jī)作業(yè)必須有速率配合,這就直接影響產(chǎn)能。很多大廠在采購組合線設(shè)備后,在車間內(nèi)都變成單機(jī)作業(yè),主要是為了提高作業(yè)效率。


通過上面的介紹,我們已經(jīng)充分了解影響模切產(chǎn)能的幾個(gè)重要因素,那么你對于模切產(chǎn)能的計(jì)算是否有一套成型的公式呢?


其實(shí)在生產(chǎn)作業(yè)中經(jīng)過師傅們的不斷積累及原因總結(jié),已經(jīng)形成一套較完善的產(chǎn)能評估公式:日評估產(chǎn)能=模具穴數(shù)*模切速率*小時(shí)實(shí)際作業(yè)時(shí)長*日工作小時(shí)數(shù)


  • 模具穴數(shù):單次作業(yè)中模切產(chǎn)品個(gè)數(shù)

  • 模切速率:整套工藝組合線的綜合平均工作效率(即整線平均速率pcs/min)

  • 小時(shí)實(shí)際作業(yè)時(shí)長:一小時(shí)內(nèi)根據(jù)換料頻次、停機(jī)換料進(jìn)行綜合評估。一小時(shí)內(nèi)實(shí)際工作時(shí)長,一般我們以每小時(shí)40分鐘計(jì)算)

  • 日工作小時(shí)數(shù):每天實(shí)際工作的小時(shí)數(shù),一般通行作為每班8小時(shí)或者10小時(shí)


以上為模切作業(yè)中對于產(chǎn)能評估的一個(gè)基礎(chǔ)公式,通過這個(gè)公式我們能夠充分評估每天的作業(yè)產(chǎn)能,同時(shí)通過這個(gè)公式也充分佐證了我們前面分析那些影響產(chǎn)能的因素。


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